[实用新型]一种柱式回转喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装设备配件，具体涉一种柱式回转喷头.

背景技术

现有的回转喷头如中国专利99231077.6本体与连接螺母之间加装过度连接后，使其体积大，过长，回转时不灵活，密封圈轴向预压量不易调节，使其密封可靠性差，喷嘴与回转轴为铆接加挡销方式，使其装配加工麻烦。因此，需要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种维护简便，密封可靠，成本低廉的柱式回转喷头。

本实用新型所述的一种柱式回转喷头，包括本体套、与本体套左端台阶部位配合的连接螺母、配合在本体套左部内的第一钢碗、垂直穿过本体套中通部的回转轴、横向穿过回转轴中下部通孔的喷嘴、与本体套右端部配合并通过螺钉与回转轴定位连接的鸭嘴，其特征在于：第一钢碗的左端呈球面，右端呈圆弧面；第一密封圈的左右两端呈球面，其右端与本体套左部内壁及第一钢碗的球面紧密接触，第一钢碗右端的圆弧面与回转轴的左侧面紧贴。第一密封圈的左右两端呈球面，其右端的球面与第一钢碗左端的球面紧密接触，其左端的球面通过连接螺母施加力，以增加对第一密封圈的轴向压力，从而使密封可靠。

此外，还减少了本体的内螺纹加工，减少了相应的压紧橡胶密封的零件，降低了成本。

本实用新型所述的一种柱式回转喷头，包括本体套、与本体套左端台阶部位配合的连接螺母、配合在本体套左部内的第二钢碗、垂直穿过本体套中通部的回转轴、横向穿过回转轴中下部通孔的喷嘴、与本体套右端部配合并通过螺钉与回转轴定位连接的鸭嘴，其特征在于：第二钢碗的左端设有阶梯，右端呈圆弧面；一密封圈与第二钢碗左端的阶梯配合，左端呈球面的第二密封圈的右端与密封圈紧密接触，第二钢碗右端的圆弧面与回转轴的左侧面紧贴。第二密封圈的左端呈球面，可通过连接螺母施加力，以增加对第二密封圈的轴向压力，从而使密封可靠。

所述的一种柱式回转喷头，其密封垫为耐腐蚀的氟橡胶密封圈，表面包覆聚四氟乙烯涂层.

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：解决了密封圈轴向预压量不易调节的问题，使其密封可靠；缩短了长度，减小了体积；减少了本体内孔螺纹的加工，减少了相应的压紧橡胶密封的零件，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的第一种结构的示意图。

图2是第一钢碗的示意图(放大)。

图3是本实用新型的第二种结构的示意图。

图4是第二钢碗的示意图(放大)。

具体实施方式

实施例一：参见图1和图2，第一种结构的柱式回转喷头，包括本体套4、与本体套左端台阶部位配合的连接螺母1、配合在本体套左部内的第一钢碗3-1、垂直穿过本体套中通部的回转轴7、横向穿过回转轴中下部通孔的喷嘴5、与本体套右端部配合并通过螺钉9与回转轴定位连接的鸭嘴8，第一钢碗3-1的左端呈球面，右端呈圆弧面；第一密封圈2-1的左右两端呈球面，其右端与本体套左部内壁及第一钢碗3-1左端的球面紧密接触，第一钢碗右端的圆弧面与回转轴7的左侧面紧贴，使回转轴可水平灵活旋转0-180。

实施例二：参见图3和图4，第一种结构的柱式回转喷头，包括本体套4、与本体套左端台阶部位配合的连接螺母1、配合在本体套左部内的第二钢碗3-2、垂直穿过本体套中通部的回转轴7、横向穿过回转轴中下部通孔的喷嘴5、与本体套右端部配合并通过螺钉9与回转轴定位连接的鸭嘴8，第二钢碗3-2的左端设有阶梯，右端呈圆弧面；一密封圈10与第二钢碗左端的阶梯配合，左端呈球面的第二密封圈2-2的右端与密封圈10紧密接触，第二钢碗右端的圆弧面与回转轴7的左侧面紧贴，使回转轴可水平灵活旋转0-180。密封垫10为耐腐蚀的氟橡胶密封圈，表面包覆聚四氟乙烯涂层.