[实用新型]气缸盖进、排气阀座锥面深度测量专用量仪无效

专利信息
申请号: 200720188300.2 申请日: 2007-11-22
公开(公告)号: CN201107027Y 公开(公告)日: 2008-08-27
发明(设计)人: 周世荣 申请(专利权)人: 重庆长安汽车股份有限公司
主分类号: G01B5/18 分类号: G01B5/18
代理公司: 重庆华科专利事务所 代理人: 康海燕
地址: 400023重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 缸盖 气阀 锥面 深度 测量 专用 量仪
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于发动机机械加工测量技术领域,具体涉及一种气缸盖进、排气阀座锥面深度测量技术。

背景技术

对于发动机气缸盖进、排气阀座锥面深度测量,以前一直使用钢球在现场进行测量。采用该测量方式时,存在如下问题:1)钢球磨损后不易校对,使用寿命短;2)测量操作中(时)加工人员手上有油钢球拿取易脱落,使用不方便;3)钢球磨损为线接触,无定向,测量精度不易保持,精度受影响。由于上述原故很有必要改变此测量方式。

发明内容

本实用新型的主要目的在于针对上述现有存在的不足,设计一种气缸盖进、排气阀座锥面深度测量专用量仪,提高测量精确,并解决定位方便等问题。

本实用新型采用技术方案实现:

一种气缸盖进、排气阀座锥面深度测量专用量仪,它由测量头、钢球、底板、表架、表头和百分表组成;所述测量头下部为杆状的导向定位杆,与进、排气导管孔配合,上部为圆盘形测量头,圆盘形测量头的外径等于阀座锥面要求的理论值,圆盘形测量头的中间崁装有钢球,钢球的最高点距圆盘形测量头底面的高度在锥面理论值到产品交点的最大与最小高度范围内,底板通过螺钉连接表架,百分表的表头穿过表架上的孔,并通过螺钉固定,表头的下端与钢球对应,底板放置在气缸盖平面上。

本专用量仪构思采用直接测量加对比测量原理,根据测量对象及参数确定测量基准,找出定位面、点,利用直接测量加对比测量原理选定一个与对象尺寸相似的测量头,将其一端定位在进、排气导管孔内面,导向并定位,另一端为与测量对象尺寸等量圆盘形测量头,在圆盘形测量头顶部镶嵌一个钢球作测量部,以此提高测量精度。使用时将测量头的杆部插入气缸盖导管底孔内,至不能再进入,圆盘形测量头即落在进、排气阀座锥面上,现校准百分表的表头,然后用表头下端与钢球最高点接触,根据测量显示数据判定工件的合格与否。

本专用量仪解决现有技术以下几方面的问题:

1)变钢球测量为圆盘测量解决磨损后不易校对问题,提高量规使用寿命;

2)新设一个手拿持部位解决拿取易脱落问题,且使量规使用方便;

3)改线接触为小面接触,保持、提高测量精度;

4)推广在生产一线使用测量方便的专用量规,降低生产成本。

可见本测量仪测量精确,定位方便可靠,在测量操作方便性、使用性上与原旧测量方式相比有明显的实用优势;同时制造证明量仪加工工艺好,制造成本低,校对方便,测量精度满足被测量对象要求。

附图说明

图1是气缸盖进、排气阀座锥面深度测量仪的结构示意图

具体实施方式

参见图1,本专用量仪由测量头1、钢球2、底板3、表架4、表头5和百分表8组成。所述测量头1的下部为杆状的导向定位杆11,与进、排气导管孔配合,上部为圆盘形测量头12,圆盘形测量头12的外径等于阀座锥面要求的理论值,圆盘形测量头的中间嵌装有钢球2,钢球2的最高点距圆盘形测量头12底面的高度在锥面理论值到产品交点的最大与最小高度范围内,底板3通过螺钉8连接表架4,百分表8的表头5穿过表架上的孔,并通过螺钉7固定,表头5的下端与钢球2对应,底板3放置在气缸盖9的平面上。

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