[实用新型]微耕机传动箱输出轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微型耕耘机(以下简称“微耕机”)，具体指微耕机传动箱输出轴密封结构的改进技术。

背景技术

微耕机传动箱是动力转换的关键机构，主要包括发动机输出轴(即齿轮箱的输入轴8)、传动齿轮组9、输出轴4和传动箱壳体1、2。输入轴8通过传动齿轮组9与输出轴4连接，输出轴4套接在传动齿轮组9上并径向穿过传动箱壳体；输出轴4伸出段用油封3或者其他密封圈进行内外密封，见图4。在输出轴4两端设置耕地用耕刀、行走轮等工作装置，并根据需要可以进行方便的更换，耕刀或者其他工作装置与传动箱之间通常留有一定的安装间距，由于微耕机一般在泥土、泥水、泥浆、泥砂、砂石、灰尘兼有的环境下工作，工作时，安装间距里极易堆积起泥土、泥水、泥浆、泥砂、砂石、灰尘等且不易清理，堆积的灰尘、泥水、泥浆、泥砂容易侵入到输出轴的油封中，油封很容易磨损；灰尘、泥水、泥浆还通过油封渗入传动箱内部，使润滑油变稀、变脏，加速油封和传动机构的磨损，大大缩短传动箱的使用寿命并进而影响使用性能。另外，灰尘、泥水、泥浆等飞溅产生的冲击力对油封的唇口造成了伤害，久而久之油封的唇口就会出现破损和间隙，进而产生渗漏。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种微耕机传动箱输出轴密封结构，能够避免密封元件受到灰尘、泥水和泥浆等冲击，减轻灰尘、泥水、泥浆渗入传动箱内部，延长密封元件的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：微耕机传动箱输出轴密封结构，包括传动箱壳体，传动箱壳体设左、右安装耕刀的输出轴并用油封进行密封，其特征在于：在输出轴上设有套筒，所述套筒一端固定在传动箱壳体上，另一端延伸到输出轴上所安装的耕刀。

进一步地，所述套筒在油封位置设置内隔板，内隔板设输出轴孔与输出轴之间密封间隙配合。

所述传动箱壳体输出轴位置设凸台，套筒过盈的套在凸台上固定。

本实用新型由于在输出轴上设有套筒，套筒能将安装间距与外界隔离，灰尘、泥水、泥浆、泥砂等不易进入其间。同时套筒在油封位置设置内隔板，内隔板设输出轴孔与输出轴之间密封间隙配合，进而几乎不可能使泥浆等进入传动箱内部，保护油封的唇部不被磨损，从而使传动箱内的润滑油保持清洁。传动箱内的传动机构和油封不被灰尘、泥浆、泥砂磨损而寿命延长。

本实用新型结构简单，装拆方便，密封可靠。

附图说明

图1-本实用新型结构示意图。

图2-套筒结构示意图。

图3-图2剖视图。

图4-现有微耕机传动箱输出轴密封结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，从图上可以看出，本实用新型的微耕机传动箱输出轴密封结构主要由传动箱左壳体1、右壳体2、输入轴8、传动齿轮组9、油封3和输出轴4等组成。左壳体1、右壳体2焊接形成传动箱壳体，在传动箱壳体外壁输出轴位置设凸台6。输入轴8通过中间齿轮组9与输出轴4连接，输出轴4套接在中间齿轮组9上并径向穿过传动箱壳体；在输出轴4两端设置耕地用耕刀、行走轮等工作装置，并根据需要可以进行方便的更换，耕刀或者其他工作装置与传动箱之间通常留有一定的安装间距(由于为现有技术，耕刀和安装间距在图上没有表示出来)。在传动箱壳体内，位于中间齿轮组9左、右两侧的输出轴4上分别依次设有轴承7和油封3，油封3将传动箱壳体1、2与输出轴4连接端部封堵。在输出轴4上设有套筒5，套筒5一端过盈的套在传动箱壳体凸台6上得以固定，另一端延伸到输出轴上所安装的耕刀或其它工作装置，由此将耕刀或其它工作装置与传动箱之间的安装间距同外界隔离，使灰尘、泥水、泥浆、泥砂等不易进入安装间距，避免了在安装间距处堆积泥浆。

进一步地，套筒5在油封位置设置内隔板10，见图2和图3，内隔板10设输出轴孔11与输出轴4之间密封间隙配合。这样即使有少部分泥浆等进入安装间距，也难以通过内隔板10到达油封3处。