[实用新型]脱硫石膏节能空心砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用节能空心砌块，具体涉及一种硫酸钙砌块。

背景技术

现有技术中，建筑用墙体材料主要有：煤干砖、烧结普通砖、加气砖砌块，普通化学石膏砌块、轻集料空心砌块、加气混凝土砌块、珍珠页岩空心砌块、水泥空心砌块等。为了施工方便，达到保温、隔音、节能增效的目的，各种结构的空心砌块应运而生。如CN2120144U(ZL92207867.X)公开的发明创造名称为“轻型建筑空心砌块”、CN22434363Y(ZL00215490.0)公开的发明创造名称为“墙体砌块”等等，前者采用三层壁与竖段构成双排孔，孔底部封口，其端部两竖直边缘各伸出一凸边，相邻砌块连接后，端部对接处形成填放砂浆空槽；后者采用双排孔结构，一面密封。但这些结构存在的共同缺点是：1.成墙后还需再抹灰；2.成墙后有收缩性；3.成墙效率低(块小)；4.成墙后使用面积减少(块厚)；5.空心率小；6.成墙后节能效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种空心率高、成墙后节能效果更好的节能空心砌块，而且成墙后不需抹灰、无收缩性的脱硫石膏节能空心砌块；本实用新型的另一个目的是方便施工，无须另打电线槽和电插座孔。

本实用新型的目的是这样实现的：脱硫石膏空心砌块，包括主壁，其特征在于主壁内设置由主壁和肋分隔成的竖向通孔；肋的顶部设有高于主壁的凸筋，肋的底部设有与所述凸筋吻合的凹槽；两端的肋外沿还分别设有凸筋和与凸筋对应的凹槽；所述通孔内设有内嵌式保温复合内筒；空心砌块采用脱硫石膏压制而成。所述凸筋上、下分别设有半圆孔，上、下半圆孔对应形成用于预埋在墙体内的装修管线通道。

相比现有技术，本实用新型还具有如下优点：

1.空心率高：空心率高达65％。

2.节能效果明显：在砌块的孔洞内增加了内置式保温筒(珍珠粉发泡复合筒壁)，阻隔热气的流动，传热系数达0.95w/m².k。

3.施工快捷：由于产品标块化、精度高、无需表面抹灰、所以可一次成墙完成。

4.无收缩：干湿收缩极低，安装后只有微量的膨胀(0.05‰/M)。

5.方便装修：本实用新型中设有纵向、横向的通道和可方便安装暗盒的标孔，大大方便家庭装饰装修，装修时就不用去破坏墙体了。

6.重量轻：每立方重量650公斤；单块重量：8-12公斤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的脱硫石膏空心砌块，由主壁1、肋2、凸筋3、内筒4组成，采用脱硫石膏压制而成。主壁1内设置由主壁1和肋2分隔的竖向通孔7；肋2的顶部设有高于主壁2的凸筋3，肋2的底部设有与所述凸筋3吻合的凹槽4；两端的肋2的外侧上还分别设有凸筋8和与凸筋对应的凹槽9；所述通孔7内设有内嵌式保温复合内筒6。所述肋2的上、下端还分别设有半圆孔5。所述保温复合内筒6由发泡的珍珠粉与二水石膏粉混合制成的管式筒，设于砌块的空孔内，起到内保温效果。

一般情况下，每块砌块的肋2为四排，使在砌块体上形成三个竖向通孔7。

这种结构的主壁1平整坚硬、强度高；四排肋2可增强砌块的强度，并在砌墙时，砌块规范保证墙体上升的大面平整；凸筋3和凹槽4用于上下相邻砌块间的定位；凸筋8和凹槽9用于左右相邻砌块间的定位；半圆孔5作为预埋在墙体内的装修管线通道；三排复合孔6能阻隔热空气的对流，更加地节能。另外，主壁1上还设有与通孔7相通的用于安装接线盒的凹孔10。

本实用新型的强度可达10级，具有强度高的特点；而且重量轻，每立方米重量为650kg；其结构密度比一般浇注产品密度大，具有浇注成型产品不能达到的强度，质量密度为1.5g/cm³；各种规格是按国际建筑模数统一设计，适用于各种建筑设计的房屋，具有标准化的优点。