[实用新型]一种新型温度测量装置

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种测量工业高温炉炉内气流温度的装置。

技术背景

工业高温炉温度测量装置利用热电偶来感应炉内气流温度，从而获得高温炉内的温度分布，为高温炉的操作提供可靠的依据。该装置一般由支撑热电偶的支撑杆和感应气流温度的热电偶等组成，具有冷却功能的测温装置在支撑杆内还设置冷却介质通道等。

由于高温炉内的温度较高，同时测温装置需要测量高温炉中心部位的温度，其支撑杆必须伸至高温炉的中心，因此支撑杆在高温环境中保持必要的强度和刚度至关重要。一般而言，支撑杆一旦破坏，测温装置就寿终正寝了。

保证支撑杆在高温环境中必要的强度和刚度，除了使用耐高温材料，还需要对支撑杆进行冷却。因此保持良好的冷却是测温装置使用效果或优或劣的关键。但现有水冷型测温装置却存在着支撑杆的冷却设施容易漏水的缺陷。

现有水冷测温装置的支撑杆为钢板焊接形成水流通道，如图5、图6所示。由于焊缝较多较长，焊缝在高温炉内受热应力的作用容易开裂，水流通道漏水，支撑杆随即失去了冷却功能。还有一种水冷测温装置的支撑杆为无缝钢管，但由于要形成水流通道，无缝钢管端部也需要焊接封堵。同时由于以上两种测温装置支撑杆的冷却设施直接暴露在高温气流的冲刷和炉料的打击环境中，支撑杆的冷却设施也会破裂漏水而失去冷却功能。

实用新型内容

本实用新型所述的一种新型温度测量装置，要解决的技术问题是提供一种支撑杆的冷却设施不易漏水的新型温度测量装置。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是，首先制作一个内腔形状与测温装置外形一致的模具，将由管道制作的冷却设施固定在模具的型腔内，然后将液态金属直接浇铸在型腔中。液态金属凝固后将冷却设施包裹在固态金属内部，即在冷却设施外形成一个金属保护层。金属保护层和内部的冷却设施形成了测温器的支撑杆。

本实用新型所述的支撑杆的冷却设施可以是单根管道或者多根管道弯制而成，冷却管道在金属保护层内部可任意放置。

本实用新型所述的支撑杆的冷却设施可以是两根直径不同的管道套在一起，直径较大的管道在端头封堵。直径较大管道的内壁与直径较小管道的外壁之间的间隙，和直径较小管道的内腔形成冷却介质的连续通道。

本实用新型所述的一种新型温度测量装置，由于要在测温器中设置热电偶，需要在金属保护层内设置安放热电偶的空腔和热电偶与煤气接触的通道，或者将热电偶保护套管也直接浇铸在金属保护层内部。

本实用新型所述的一种新型温度测量装置的有益效果是，其支撑杆的冷却设施浇铸在金属保护层内部，不遭受外界气流的冲刷和炉料的打击，既不容易漏水，又能对金属保护层提供有效的冷却，确保测温装置支撑杆必要的强度和刚度，有效地延长测温装置的寿命。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种具体结构的主视剖面示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型的另一种具体结构的主视剖面示意图；

图4为图3中B-B向剖视图；

图5为现有水冷测温装置的主视剖面示意图；

图6为图5中C-C向剖视图。

附图中的箭头为冷却介质流动方向。

具体实施方式

实施方式一：无缝钢管弯制成U形管作为冷却设施2，放置在型腔中，然后浇铸液态金属，液态金属冷却凝固后形成金属保护层1，金属保护层1中设置放置热电偶3和热电偶套管4的空腔5以及热电偶3与外界气流接触的通道6。

实施方式二：两种直径不同的无缝钢管套在一起，大管在端头封堵，小管放置在大管中，形成冷却设施2，将冷却设施2和热电偶套管4放置在型腔中，然后浇铸液态金属，液态金属冷却凝固后形成金属保护层1，金属保护层1中设置热电偶3与外界气流接触的通道6。