[实用新型]高空作业防坠落装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高空作业安全工具，主要提出一种高空作业防坠落装置，用于电力塔或其它高空作业时的安全保障。

背景技术

高空作业防坠落装置用于高空作业时人体安全带与塔架之间的防脱开联接，现阶段，高空作业防坠落的措施是：人体安全腰带一端用挂钩与塔架联接，攀登一段需要重新搭接一次。挂钩式安全带存在的问题是：操作不方便、安全不够可靠，如发生意外不能有效阻止坠落。

发明内容

本实用新型的目的即是提出一种高空作业防坠落装置，以解决现阶段高空作业所存在的安全问题。

本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是：主要包括滑动座和T形轨道；T形轨道固定联接在高压线路的塔架上；滑动座底部具有用以卡入T形轨道的T形槽，即滑动座通过其底部的T形槽卡入T形轨道并可沿T形轨道移动；设置有摆动杆和摆动压紧块且它们与滑动座铰接，摆动压紧块位于滑动座开置的贯通孔槽内且其相对滑动座底部的弧形凹面上具有棘齿，摆动杆一端用于联接安全带，另一端位于摆动压紧块的凹槽内，摆动杆与摆动压紧块构成凸轮副机构，向一侧拉动摆动杆，摆动杆绕铰接轴摆动，即撬压摆动压紧块使其绕铰接轴摆动，弧形凸面向下伸出；使弧形凸面上的棘齿卡压住位于滑动座T形槽内的T形轨，使滑动座被锁止，设置扭簧，其两端分别与摆动杆与滑动座联接，从而保证摆动杆的弹性摆动并保证摆动杆在无外力时的自动回位。

使用时由于T形轨已安装固定在电力塔架上，为使滑动座通过其T形槽卡入T形轨，将滑动座底部一侧的槽设置为活动式结构，即滑动座的底部一侧开槽，另一侧设置具有条形槽的侧向移动滑块构成活动式卡槽，侧向移动滑块可沿滑动座本体上的滑槽移动，侧向移动滑块具有拉手且拉手伸出滑动座座体外，在滑动座座体与侧向移动滑块之间具有复位弹簧，使侧向移动滑块可自动复位；侧向移动滑块在复位弹簧作用下回归原位时，与另一侧的卡槽即与滑动座本体上开置的卡槽构成与T形轨吻配的T形槽，在需要将滑动座与T形轨结合或将滑动座从T形轨上脱开时，拉动拉手使侧向移动滑块移动弹簧压缩，先将滑动座一侧的固定卡槽卡入T形轨，再松开拉手使侧向移动滑块在复位弹簧作用下回位，其条形槽卡入T形轨内，从而使滑动座底部的槽吻配地卡在T形轨上，也即使T形轨吻配嵌入滑动座的槽内。

同时为保证在使用过程中，侧向移动滑块不致发生移动，从而使滑动座从T形轨上脱开，设置有侧向移动滑块的锁止机构，其由可转动的卡块构成，卡块位于滑动座的开槽内、侧向移动滑块的定位槽上方并与滑动座铰接。当需要将侧向移动滑块锁止时，转动卡块，其一端卡在侧向移动滑块定位槽内，使侧向移动滑块不能向回移动。

本实用新型结构设计合理，保证了的高空作业的安全可靠，其使用操作方便，为高空作业人员尤其是高压线路安装维护提供了安全可靠的辅助工具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中摆动杆、摆动压紧块的结构示意图。

图3为本实用新型结构的纵向剖面图。

图4为图3的A-A剖面图。

图5为图4的B-B剖面图。

图6为本实用新型底部结构示意图。

图7为本实用新型中侧向移动滑块的结构示意图。

图中，1、滑动座，2、摆动压紧块，3、铰接销轴，4、铰接销轴，5、摆动杆，6、扭簧，7、卡块，8、铰接轴，9、螺钉，10、侧向移动滑块，11、底部压板，12、回位弹簧，13、弹簧，14、定位钢球，15、拉手，16、定位槽。

具体实施方式

根据附图给出的实施例对本实用新型结构加以说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型主要包括滑动座1和T形轨道，T形轨道为T形钢结构，在此不作过多说明。滑动座底部具有T形槽，用于通过T形槽卡入T形轨道并可沿T形轨道移动；设置有摆动杆5和摆动压紧块2且它们分别通过铰接销轴4、3与滑动座1铰接；摆动压紧块2位于滑动座开置的贯通孔槽内，且其相对滑动座底部的弧形凸面(参照图2，在图中显示为摆动压紧块的底面)上具有棘齿；摆动杆5一端具有圆孔用于联接安全带，另一端(图2中显示为下端)位于摆动压紧块2的凹槽内，摆动杆5与摆动压紧块2构成凸轮副机构，向一侧(使用时其位置与图中显示位置偏转90°)拉动摆动杆，使其绕铰接销轴3摆动，其另一端即向下撬压摆动压块使其绕铰接轴摆动，弧形凸面向下伸出，使弧形凸面上的棘齿卡压住位于滑动座底部T形槽内的T形轨道，使滑动座被锁止，设置扭簧6，其分别与摆动杆5与滑动座1联接，保证摆动杆5的弹性摆动并保证摆动杆在无外力时的自动回位。

使用时由于T形轨已安装固定在电力塔架上，为使滑动座通过其T形槽卡入T形轨，将滑动座底部一侧的槽设计为活动式结构，即滑动座底部一侧设置具有条形槽的侧向移动滑块10，并在侧向移动滑块10的底部设置底板11，底板11与滑动座座体固联，侧向移动滑块10位于底板11和滑动座座体之间并可沿滑动座底部开置的长方形槽左右移动，侧向移动滑块10具有拉手15且拉手15伸出滑动座座体外(参照图3、图6)，在滑动座座体与侧向移动滑块10之间具有复位弹簧12，使侧向移动滑块10可自动复位。侧向移动滑块在复位弹簧12作用下回归原位时(参照图3、图6)，与另一侧的卡槽即与滑动座座体底部上开置的卡槽构成与T形轨吻配的T形槽，在需要将滑动座与T形轨结合或将滑动座从T形轨上脱开时，拉动拉手15使侧向移动滑块10向右移动(以图3所显示为参照位置)复位弹簧12压缩，先将滑动座底部一侧的槽卡入T形轨，再松开拉手使侧向移动滑块10回位，其所具有的条形槽即卡入T形轨内，从而使滑动座的T形槽吻配地卡在T形轨上，也即使T形轨吻配嵌入滑动座的槽内。为保证在使用过程中，侧向移动滑块不致发生移动，从而使滑动座从T形轨上脱开，设置有侧向移动滑块的锁止机构，其由可转动的卡块7构成，参照图4、图5，其位于滑动座的开槽内、侧向移动滑块的上方并与滑动座铰接，侧向移动滑块10在与卡块7所对应部位开置有定位槽16，当需要将侧向移动滑块锁止时，转动卡块7，其即卡在侧向移动滑块10的定位槽16内，侧向移动滑块被锁止定位。同时设置卡块7的定位机构，由定位销钉9和卡块上的R窝配合构成，定位销钉9固定于滑动座的座体内，其内腔具有复位弹簧13，端头具有定位钢球14。卡块7上的定位用R窝为两个，分别用以与定位钢球14配合实现卡块在转动位和锁止位的定位。