[实用新型]一种钢绞线连接组件

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种钢绞线连接组件，主要适用于建筑、桥梁及市政施工、加固领域。

背景技术

在建筑、桥梁及市政施工、加固中，常常需要将钢绞线沿轴向施加并保持一定的力，形成预应力钢绞线，以达到对结构增强或加固的目的。

目前，现有的钢绞线连接结构如图6所示，在钢绞线13的一端采用固定端11，另一端为张紧端10。其中的所述张紧端10和固定端11均由承压架12支撑，所述张紧端10包括固定在所述承压架12上的锚环101和设置在锚环101内的夹片102，由上述部件共同组成了现有的张紧体系。施工时，以穿心式千斤顶(未图示)在张紧端10张紧钢绞线13，达到一定压力数值后，卸下千斤顶，由于夹片102、锚环101与钢绞线13之间产生可靠的自锁，使钢绞线13的张紧力得以保持。

但是上述现有技术存在一定的缺陷。首先是必须设置承压架12，而在一些较为特殊的场合，受空间或结构的限制，无法设置承压架12，将会大大影响对钢绞线的预应力施工。另外，上述现有技术中，由于钢绞线的张紧需要通过专用的穿心式千斤顶及油泵进行施工，而所述穿心式千斤顶和油泵的重量及体积较大，因此给施工带来了很多不便之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钢绞线连接组件，尤其是一种可方便对钢绞线进行张拉和固定，而且施工过程较为简易的钢绞线连接组件。

为此，本实用新型提出一种钢绞线连接组件，其中，所述钢绞线连接组件具有：

套筒，所述套筒的第一端内周壁为锥形，钢绞线穿入所述套筒的第一端，且钢绞线与套筒第一端的锥形内周壁之间设有夹片，所述夹片夹紧所述钢绞线；所述套筒的第二端构成螺纹连接端；

连接件，所述连接件的第一端与所述套筒的第二端相连接，所述连接件的第二端与结构件相连接。

如上所述的钢绞线连接组件，其中，所述连接件的第一端形成为连接螺杆，所述套筒的第二端形成有内螺纹，所述连接螺杆与所述套筒第二端构成螺纹连接。

如上所述的钢绞线连接组件，其中，所述连接件的第一端形成为连接套，所述连接套设有内螺纹，所述套筒的第二端形成有外螺纹，所述连接套与所述套筒第二端构成螺纹连接。

如上所述的钢绞线连接组件，其中，所述连接件的第一端形成为连接套，所述连接套设有内螺纹，一调节螺杆的两端分别与所述套筒的第二端和所述连接套相连接。

如上所述的钢绞线连接组件，其中，所述调节螺杆两端设置的螺纹互为反向。

如上所述的钢绞线连接组件，其中，所述夹片至少具有两片。

如上所述的钢绞线连接组件，其中，所述套筒第一端的内周壁和夹片具有相同的锥角，所述锥角为12-18度。

如上所述的钢绞线连接组件，其中，所述结构件上设有连接耳板，所述耳板为设置在连接轴线上、具有规定厚度的板体，所述连接件的第二端设有与所述耳板相配合的贯通槽，该贯通槽的宽度大于等于所述耳板的厚度；在与所述轴线相垂直的方向上，所述连接件的第二端、耳板上均设有通孔；所述耳板插设在所述贯通槽内，一销轴贯穿所述通孔并固定连接耳板和连接件的第二端。

如上所述的钢绞线连接组件，其中，所述结构件上设有一对平行地设置在连接轴线两侧的连接板，所述连接件的第二端设有一连接耳板，所述耳板的厚度小于等于所述两连接板间的宽度；在与所述轴线相垂直的方向上，所述耳板、两连接板上均设有通孔；所述耳板插设在所述两连接板之间，一销轴贯穿所述通孔并固定连接所述耳板和两连接板。

本实用新型的优点是：不需要设置承压架，仅在结构连接处设置耳板即可，因而结构简单，承力件受力得到改善，且施工不需要专用设备，使施工容易进行。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个实施例的结构示意图；

图3是图1沿A-A剖视的放大图；

图4是图1沿B向的向视图；

图5是本实用新型的第三个实施例的示意图；

图6是一种常用的现有技术的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

实施方式1