[实用新型]防砂抽油泵进油阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采中的油井提液装置技术领域，属于一种防砂抽油泵的进油阀，是一种带有分流接头、筛管接头的防砂抽油泵的进油阀装置。

背景技术

目前我国大部分油田使用的防砂泵进油阀的下端多为分流接头，该分流接头110包括有分流接头内管107和分流接头外管108(见图1所示)，分流接头内管107和分流接头外管108的侧壁上连通有进油孔109，在分流接头内管107上端连接有固定阀座接头106，该固定阀座接头106上端设置有固定阀座103和阀球102，固定阀座接头106上连接有阀罩101，在阀罩101的外部套有抽油泵外管104，通过套管105将抽油泵外管104与分流接头外管108进行连接；该分流接头有两种结构，其一是中间用裸露的两侧的进油孔109进油，分流接头内管107和分流接头外管108之间环空进行沉砂；其二是在此基础上加长进油孔109，(目的是保证加盖板后进油孔的面积不减少)在加长的进油孔上覆盖带过滤孔的盖板，由盖板进行过滤(图中未示)。这两种分流接头结构的进油阀在生产和制造中已暴露出以下问题：

1、第一种结构的进油阀由于没有过滤结构，抽油时(尤其是在油井反洗井的时候)井筒液中的软性杂物很容易的通过进油孔进入抽油泵，常常造成抽油泵进油阀或游动阀的堵塞漏失；

2、第二种结构的进油阀虽然增加了带过滤孔的盖板来进行过滤，但却带来了零件(分流接头)长度的增加，使零件的加工和装配难度提高，增加材料成本，同时也使液流通道变长。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种效果突出的防砂抽油泵进油阀装置，它结构简单、加工装配方便，并具有流道短，筛管过流面积大的优点，可有效地阻挡井筒液体中的软性杂物进入防砂抽油泵。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种防砂抽油泵进油阀装置，它包括有分流接头内管和分流接头外管，分流接头内管和分流接头外管的侧壁上连通有进油孔，在分流接头内管上端连接有固定阀座接头，该固定阀座接头上端设置有固定阀座和阀球，固定阀座接头上连接有阀罩，在阀罩的外部套有抽油泵外管，其特征在于：

在分流接头外管的下端上连接有筛管接头，该筛管接头的上侧壁设有多个过滤孔，该设有多个过滤孔的上侧壁罩在分流接头外管的进油孔的外部，并与分流接头外管之间留有间距。井下的原油通过过滤孔进入筛管接头与分流接头外管之间的间距内，再通过进油孔进入分流接头内管内，筛管接头上的过滤孔可有效地阻止井筒液中的软性杂物。

在分流接头外管的中部凸出有凸环，该凸环上部的分流接头外管由外螺纹直接与抽油泵外管连接，该凸环下部的分流接头外管由外螺纹与筛管接头的过滤孔下的侧壁内螺纹连接。由分流接头外管直接与油泵外管连接，使结构简单。

所述的过滤孔的孔面积总和大于分流接头外管侧壁进油孔的孔面积总和的五倍，可保证进油孔有足够的过流面积。

本实用新型的优点是：结构简单、加工装配方便，并具有流道短，筛管过流面积大，可有效地阻挡井筒液体中的软性杂物进入防砂抽油泵。

附图说明

图1是已有技术结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的分流接头内管和分流接头外管的结构示意图。

图4是图3右视结构示意图。

图5是图3俯视结构示意图。

图6是图4A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

一种防砂抽油泵进油阀装置，它包括有分流接头内管6和分流接头外管10，分流接头内管6和分流接头外管10的侧壁上连通有进油孔12，在分流接头内管6上端连接有固定阀座接头5，该固定阀座接头5上端设置有固定阀座3和阀球2，固定阀座接头5上连接有阀罩1，在阀罩1的外部套有油泵外管4；

在分流接头外管10的下端上连接有筛管接头9，该筛管接头9的上侧壁设有多个过滤孔11，该设有多个过滤孔11的上侧壁罩在分流接头外管10的进油孔12的外部，并与分流接头外管10之间留有间距8。井下的原油通过过滤孔11进入筛管接头9与分流接头外管10之间的间距8内，再通过进油孔12进入分流接头内管6内，筛管接头上的过滤孔11可有效地阻止井筒液中的软性杂。

为了简化结构，在分流接头外管10的中部凸出有凸环7，该凸环7上部的分流接头外管11由外螺纹直接与油泵外管4连接，该凸环7下部的分流接头外管10由外螺纹与筛管接头9的过滤孔11下的侧壁内螺纹连接。由分流接头外管10直接与抽油泵外管4连接，去掉了套管105(见图1所示)，使结构得到简化。