[实用新型]一种低压成套开关设备和控制设备中的固定隔室

说明书

技术领域：

本实用新型涉及低压成套开关设备和控制设备中的固定隔室。

背景技术：

低压成套开关设备和控制设备经过多年的演变，其固定隔室的组成方式也多种多样，但仍存在以下一些缺点：1.形成隔室的零部件复杂，加工周期长、装配困难；2.隔室的分隔形式不严密，不能满足相关标准的要求；3.组成隔室的零部件通用性差，增加了设计、加工的工作量；4.隔室存在双重分隔，制造成本高，浪费材料。因此，需要有一种更简便、更经济的隔室组成方式，以达到节能、降耗的目的。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低压成套开关设备和控制设备的固定隔室，其结构简单易装配、零部件通用性强、节约材料、提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种低压成套开关设备和控制设备中的固定隔室，左右立柱位于设备的前部，左右侧板的前端分别固定在左右立柱上，后端与元件安装板连接，单元隔板把设备内部分隔成若干固定隔室，单元隔板左右两边的前端固定在左右立柱上，另一端与左右侧板连接，元件安装板的上下两端可与单元隔板连接，所述的左右侧板，一侧由一块板组成，另一侧由两块以上的板组成，每一块的高度等于所在隔室的高度。

一固定隔室的上单元隔板作为上一固定隔室的下单元隔板。

由两块以上板组成的侧板，每块板的上面开有电缆进出孔。

左右侧板沿高度方向上按一定规则排列有一定模数的孔。

单元隔板上有规则布置的通风孔和可以调节元件安装板深度的安装孔。

本实用新型的固定隔室，增强了零部件的通用性，减少了设计和加工的工作量，易于简化生产环节的管理，节约材料，提高生产效率。

附图说明

图1为固定隔室的正面视图。

图2为图1的A-A剖视图

图3为图1的B-B剖视图

图4为图1的C-C剖视图

图中标记：1-铰链，2-隔室门，3-门锁，4-单元隔板，5-右侧板，6-元件安装板，7-连接螺钉，8-左侧板，9-左立柱，10-右立柱。

具体实施方式

图1、2、3、4示出了本实用新型低压成套开关设备和控制设备的固定隔室的一种具体结构，如图所示，左立柱9和右立柱10位于设备的前端，左侧板8的前端用螺钉固定在左立柱9上，右侧板5用螺钉固定在右立柱10上，左侧板8、右侧板5的后端用螺钉与元件安装板6连接，元件安装板6的上下端用螺栓与单元隔板4连接。单元隔板4将低压成套开关设备和控制设备分隔成若干隔室，隔室中单元隔板4前端的左右两边分别用螺钉固定在左立柱9和右立柱10上，后端用螺钉连接在左侧板8和右侧板5上，后边用螺钉与元件安装板6连接。一固定隔室的上单元隔板又是上一隔室的下单元隔板。

左侧板8为一整块板，其高度与低压成套开关设备和控制设备的功能单元有效安装高度相同。右侧板5由两块以上的板组成，其每块板的高度为所在隔室的高度，每块板上开有供电缆进出的孔。左侧板8和右侧板5沿高度方向上，按一定规则排列着一定模数的孔，便于与元件安装板6或其它辅件连接。隔室高度根据需要可按左侧板8上的模数任意调节，当开关柜拼柜后，左侧板8还可兼作柜间隔板。

单元隔板4上开有规则布置的通风孔，通风孔避开电器元件安装处，主要沿左右侧板和门边布置，既能保证隔室中的空气对流，又能预防当一个隔室发生故障时，熔化的物质渗漏到另一隔室的电器元件上。单元隔板4上用于与元件安装板6连接的安装孔有两组，便于根据电器元件的不同进行适当调节。

隔室门2的一侧用外铰链1(也可用内铰链)与柜架连接，另一侧用门锁3锁定，门开启角度＞90°。隔室所有组成零部件采用左、右对称设计，可以改变门的开启方向。

此处只叙述了左侧板为一整板，右侧板为两块以上板组成的实施例，右侧板为一整板，左侧板为两块以上板组成的方式也同样可行。

此处叙述的侧板、立柱、安装板、单元隔板的连接方式主要是用螺钉7，也可用螺栓、铆接或本领域人员常用的其它连接方法。