[实用新型]一种用于割断井下钢丝的钢丝割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油井下事故处理技术领域，特别涉及一种与标准钢丝配套使用的井下作业工具，是一种用来割断井下钢丝的专用工具。

背景技术

在油气田生产中，广泛应用井下钢丝作业，钢丝作业主要用于油井的生产测试；投捞井下工具；调整油井的工作制度等。在进行钢丝作业中，由于井下状况复杂多变，有时会出现井下作业工具被卡在井底的情况，采用上提的方式起出井下钢丝，可能出现两种结果：当井下作业工具被卡不严重时，上提钢丝井下作业工具解卡，打捞出井下工具；当井下作业工具被卡严重，硬性上提钢丝，由于钢丝的受力负荷有限，会造成钢丝的变形和损伤，以致整盘钢丝无法再次使用，而且有可能给井下工具造成伤害，不利于后续作业，同时也给地面带来了安全隐患。

中国专利公告号为CN2851512，公开了一种井下试油抽汲绳防断工具。此工具能在拉力过大时自动脱开；还能实现重新对接。当抽汲绳拉力超过预定拉力时，能及时自动脱开，抽汲绳不被拉断。重新下加重杆和抽汲绳防断工具可实现重新对接。起到保护钢丝的作用。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种用于割断井下钢丝的钢丝割刀，当进行钢丝作业发生井下作业工具被卡，利用本工具能将钢丝底端切断并取出。即在井口将钢丝穿过钢丝割刀，工具能靠自身重量下入井底，在井底绳帽处剪断钢丝，最大限度的保护了钢丝，避免采用硬拔断的方式起出卡在井底的钢丝。

本实用新型采取的技术方案是：本实用新型用于割断井下钢丝的钢丝割刀，主要由刀片、定位螺钉、螺套、剪销、滑块、折弯头、螺栓、本体、销轴、螺钉组成。其特征在于：圆柱形本体有中心孔，并且在本体的壁上从上到下有开口槽，开口槽的宽度能使钢丝通过槽进入本体的中心孔内。在本体上有横向的定位螺栓孔，螺栓孔内有定位销轴。钢丝通过槽进入本体的中心孔后，能用定位销轴将钢丝定位在本体的中心孔内。

在本体的下端中心孔内有钢丝剪切机构，所述的钢丝剪切机构由刀片、滑块和折弯头组成，并由剪销将刀片、滑块和折弯头固定在一起。刀片的上端、折弯头的下端和滑块的两端都是45°的斜面，滑块外径由两个不同半径的圆弧组成，整体呈扁形，能在作业过程中产生纵向位移。滑块安装在刀片和折弯头的中间，两边的斜面分别形成配合。刀片、滑块、折弯头和本体的开口槽方向相互错位，避免在剪切过程中钢丝从剪切机构内滑出。本体下端中心孔内有台阶，折弯头的上端抵在台阶平面上。

在本体的下端螺纹联接有螺套。螺套的内孔小于本体内孔。螺套内孔台阶能起到限位作用，限制钢丝剪切机构从本体下端滑出。刀片的下端在螺套的外部。刀片上有横向的定位螺栓孔，螺栓孔内有定位螺栓。定位螺钉起固定引导钢丝的作用。

螺栓采用螺纹连接方式固定在折弯头顶端。螺栓有中心孔，螺栓有开口槽。螺栓起引导固定钢丝的作用。

为了更有力切断钢丝，所述的刀片上端和折弯头下端斜面的倾斜角度在30°～60°之间，最佳角度是45°。

为了完成钢丝打捞后，能从井下取出本用于割断井下钢丝的钢丝割刀，本体的顶端的形状为斜锥台形，斜锥台形的下部有台阶。

由于工具是独立使用，完成剪切动作以后，起出剪断的钢丝，再下入打捞工具将本钢丝割刀捞出，所以本体上端有一个打捞径，打捞颈的直径为35mm。本体的最大外径为38mm，开口槽的宽度3.5mm，可剪切钢丝最大直径为3mm。

简述本钢丝割刀的使用过程，有助于理解本实用新型。当井下作业过程中工具被严重卡在井下，上提钢丝不能起出工具，采用本实用新型切断钢丝。卸开本钢丝割刀的所有零部件；将钢丝放松，钢丝从开口槽进入刀片和本体并从中心穿过，上紧定位螺钉，防止钢丝从中心滑出。将钢丝从刀片、滑块和折弯头三者组成的剪切机构中心穿过，用剪销连接固定。下放本钢丝割刀，人工蹦直钢丝，丢下钢丝割刀。本钢丝割刀在重力的作用下落到井底。钢丝割刀的刀片的端面要与井底固定帽顶端发生碰撞，向上挤压。由于折弯头受到本体台阶的限位作用，不能发生位移，刀片和折弯头只能向中间挤压，迫使外径小于本体内径的滑块产生纵向运动，在其上行过程中，两端的斜面分别与刀片和折弯头的两个斜面产生错位，剪断穿插其中的钢丝。钢丝的切割力靠两个斜面相对位移产生。

除定位螺钉以外，其他零配件均设有开口槽，方便在井口将钢丝穿过钢丝割刀，并通过零件开口槽方向的设置和两个定位螺钉来固定钢丝。