[实用新型]复结合螺丝

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种螺丝设计，特别是一种复结合螺丝。

背景技术

参阅图1，习知螺丝1包含有一螺头11，一设于该螺头11上的杆体12，一设于该杆体12上的锁合部13，以及螺旋环设于该杆体12上的第一、第二牙段14、16，其中，该二牙段14、16系呈一交错设置；故锁合时，藉由该锁合部13切削，并引导该第一、第二牙段14、16持续针对该物件2(如木材)旋锁进入，最后达到锁合定位功效。

然，实际使用后发现，易有如下的缺失，详述如下：

1、锁合物件过程中，该螺牙虽可针对该木材进行切削，惟，该螺牙切削木纤维后所产生的切屑，易因该等螺牙无法完全将木纤维予以切断，导致该木纤维缠绕于该杆体上，进而造成锁合的阻力增加，影响锁合速度。

2、仍续上述，由于该螺牙不够锐利所以无法完全切削，故当切屑越多积存与缠绕后，该切屑易因相互挤压而形成向外挤压状况，易造成该木材崩裂，更严重会造成该螺丝锁合时产生断裂情事，有待改善。

3、当该螺丝顺利钻锁进入该木材后，一旦该木材受到外力震动因素影响，易使该螺丝产生向外旋退现象，所以锁固力仍有待提升。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种复结合螺丝，使锁合过程具有锁合速度快与防裂的特点，而锁合后则可防松、防退。

为达上述目的，本实用新型采如下解决方案：一种复结合螺丝，其主要包含有一杆体，一设于该杆体一端的螺头，一设于该杆体另一端的钻锁部，以及一螺旋环设于该杆体上的第一、第二牙段；其中，该第一牙段、第二牙段分别由复数螺牙组成，且该第一、第二牙段呈交错设置；该第二牙段的螺牙外径低于该第一牙段的螺牙外径，同时该第二牙段系由该钻锁部向该螺头方向延设于该杆体上，且该第二牙段未延伸至近该螺头下方位置处，以及该第二牙段的每一螺牙上开设有复数切槽，且该每一切槽向外延伸形成有二切削刃。

该第二牙段可增设延伸至近该螺头下方位置处。

该第一牙段的每一螺牙系由一上牙峰及一下牙峰所组成，且开设有与一杆体中心呈一倾斜角度的复数沟槽，使该第一牙段的每一螺牙分隔有复数螺牙块，且该每一螺牙块的两侧形成有第一、第二端面，该第一端面系位于该上牙峰之下朝该钻锁部方向设置，同时该第二端面系位于该下牙峰之上朝该螺头方向设置，而该第一、第二端面呈相互平行。

于该第一牙段上方且邻近该螺头处另增设有一第三牙段，而第三牙段与该第一牙段间形成有一无牙区段。

该第三牙段与该第一、第二牙段呈相同方向设置。

该第三牙段与该第一、第二牙段呈相反方向设置。

采用上述方案，本实用新型的复结合螺丝于锁合过程中，藉由该第一牙段斩切具有木纤维的物件外，该第二牙段辅助该第一牙段斩切，并配合该第二牙段上的切削刃设计，可将切屑予以粉碎化，使该切屑不会缠绕于杆体而相互挤压导致裂材，并且该粉碎后的切屑亦不会缠绕于该杆体上，所以可增加锁合速度，同时对于锁合后该复数切槽可确实嵌入物件，亦可稳固定位且具有较佳防松、防退的效果。

附图说明

图1是习知螺丝的锁合状态示意图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体图；

图3是本实用新型第二较佳实施例的正视图；

图4是该图2的A部端面剖视图；

图5是本实用新型第三较佳实施例的另一端面剖视图；

图6是该第一较佳实施例的锁合状态示意图；

图7是本实用新型第四较佳实施例的锁合状态示意图；

图8是本实用新型第五较佳实施例的锁合状态示意图；及

图9是本实用新型第六较佳实施例的锁合状态示意图。

主要元件符号说明

3    复结合螺丝        31       杆体

32   螺头              33       钻锁部

34   第一牙段          341、361 螺牙

342  上牙峰            343      下牙峰

36   第二牙段          D、d     螺牙外径

362  切槽              363      切削刃

α        杆体中心          θ   倾斜角度

35        沟槽              351  螺牙块

352、353  第一、第二端面    37   无牙区段

38        第三牙段

具体实施方式