[实用新型]一种饲料原料的预混合装置无效

专利信息
申请号: 200720186931.0 申请日: 2007-12-28
公开(公告)号: CN201135108Y 公开(公告)日: 2008-10-22
发明(设计)人: 郝波;陈栋杰;姜伟忠;周育东 申请(专利权)人: 江苏正昌粮机股份有限公司
主分类号: A23K1/00 分类号: A23K1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213300*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 饲料原料 混合 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种预混合装置,特别涉及一种饲料原料的预混合装置。

背景技术

改革开放以来,我国饲料行业取得了举世瞩目的成绩,饲料产量已连续多年居世界前列,饲料加工设备和加工工艺水平也取得了很大的进步,先混合后粉碎的加工工艺就是近几年出现的一种先进的加工工艺,与传统的先粉碎后混合的加工工艺相比具有粉碎效率高、节省工艺布置的空间、降低土建或钢结构投资成本等优点,采用先混合后粉碎的加工工艺就需要一种对原料进行混合的设备,而传统的饲料混合机多是采用桨叶或螺带式,它只具有单一的混合功能,不具有料仓的储存作用。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种饲料原料的预混合装置,它既能对原料进行混合,又可作为料仓对饲料原料进行储料。

本实用新型的技术方案是:饲料原料的预混合装置包括仓体、混合搅拌装置,仓体由支架固定支撑,其特征是仓体顶部设置有顶盖、底部设置有仓体底板形成料仓,顶盖上设置有进料口,仓体底板上设置有出料口,混合搅拌装置包括减速电机、搅拌轴、螺旋叶片、传动轴,搅拌轴上设置有螺旋叶片,搅拌轴垂直设置在仓体中部,搅拌轴的上轴头通过带座轴承安装在顶盖上,搅拌轴的下轴头连接传动轴,传动轴通过轴承箱固定在仓体底板上,传动轴通过传动链条与减速电机连接。

进一步,所述的顶盖上还设置有吸风口。

进一步,所述的传动轴的上端于料仓内安装有刮料板,传动轴的底端刚性连接有传动板,紧靠传动板的传动轴下部空套一大链轮,大链轮通过安全销与传动板连接,减速电机轴端设有一电机链轮,电机链轮通过传动链条和大链轮连接在一起。

进一步,所述的仓体侧面开有检修门。

更进一步,所述的顶盖上还设置有料位器。

更进一步,所述的进料口设置有一个或多个。

饲料原料经过提升、输送、初清等必要的前道工序后由位于顶盖上的进料口进入料仓内。随着料仓中部竖直安装的螺旋搅拌轴的旋转,螺旋叶片不断将位于料仓中部的物料向上提升,而靠近筒壁的物料由于距离螺旋搅拌轴距离较远无法被螺旋叶片向上提升,随着中间的物料不断被向上提升,靠近筒壁的物料由于重力作用而向下流动和向中间流动,而提升到顶部的物料由于边上的物料向下流动而形成中间高、边上低的料层形态,所以顶部的物料就会向筒壁方向流动,这样就形成了一个物料由下到上、由外到里的连续的运动过程从而物料进行了充分的混合。在传动轴上部料仓内的刮料板随着传动轴一起转动,将底部的物料不断刮向出料口进入下道输送设备或直接进入粉碎机。料位器可以控制仓体内的料位高度,顶盖上的吸风口可以吸走设备运转时产生的风尘。

由于采用了上述技术方案,饲料原料能够得到充分混合,而且料仓又可以起到储料的作用,另外采用了料位器,可以防止堵料,采用了吸风口可以及时把料仓中的风尘带走,在传动系统中采用了安全销防止设备过载而烧坏电机,采用机械式刮料板出料,彻底杜绝物料在设备内结料的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的I部放大图

图3是图1的II部放大图

图中:1、顶盖;2、进料口;3、吸风口;4、带座轴承;5、料位器;6、仓体;7、支架;8、搅拌轴;9、上轴头;10、螺旋叶片;11、下轴头;12、传动轴;13、轴承箱;14、仓体底板;15、出料口;16、轴承;17、刮料板;18、大链轮;19、安全销;20、传动板;21、减速电机;22、减速电机机架;23、电机链轮;24、传动链条;25、检修门。

具体实施方式

如图所示的实施例中,预混合装置采用立式结构,其上部是顶盖1,顶盖1上开有进料口2、吸风口3和带座轴承4,吸风口3有一个或多个,根据工艺需要顶盖1上还可以设置料位器5,仓体6由四个支架7支撑,中部安装有螺旋搅拌轴8,螺旋搅拌轴8上轴头9安装在带座轴承4中、中部焊接有螺旋叶片10、下轴头11与传动轴12相连,传动轴12通过轴承箱13固定在仓体底板14上,仓体底板14上开有出料口15,轴承箱13中安装有两个轴承16,在传动轴12上部安装有一个刮料板17,传动轴12下部空套一大链轮18,大链轮18通过一个安全销19与传动板20连接,传动板20与传动轴12刚性连接以传递扭矩,减速电机21安装在减速电机机架22上,减速电机21轴端设有一电机链轮23,通过传动链条24电机链轮23和大链轮18连接在一起,仓体6上开有一个检修门25,用以设备的检修。

饲料由顶盖1上的进料口2进入仓体6,仓体6中部竖直安装一螺旋搅拌轴8,由于螺旋搅拌轴8的旋转,螺旋叶片10不断将位于仓体6中部的物料向上提升,随着中间的物料不断被向上提升,靠近仓体6筒壁的物料由于重力作用而向下流动和向仓体6中部流动,而提升到顶部的物料由于边上的物料向下流动而形成中间高、边上低的料层形态,所以顶部的物料就会向筒壁方向流动,这样就形成了一个物料由下到上、由外到里的连续的运动过程从而物料进行了充分的混合。螺旋搅拌轴8通过传动轴12旋转而转动,传动轴12另一端安装有一个大链轮18,大链轮18空套在传动轴12上,大链轮18通过安全销19与传动板20连接而传动板20与传动轴12端刚性连接以传递扭矩,传动轴12通过轴承箱13固定在仓体底板14上,轴承箱13中安装有两个轴承16,减速电机21安装在减速电机机架22上,减速电机21上安装有一电机链轮23通过传动链条24与传动轴12端的大链轮18相连从而带动传动轴12旋转。在传动轴12上部仓体6内安装有一刮料板17,刮料板17与螺旋搅拌轴10随着传动轴12一起转动,将底部的物料不断刮向出料口15进入下道输送设备或直接进入粉碎机。顶盖1上设有料位器5以控制仓体6内的料位高度,另外顶盖1上还设有吸风口3用以吸走设备运转时产生的风尘。

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