[实用新型]风扇支架限位件的组装装置

说明书

技术领域

本实用新型是与风扇支架有关，特别是与可以自动组装风扇支架限位件的组装装置有关。

背景技术

如图1所示，为一风扇支架10的立体图。目前要在风扇支架的螺栓11上装设限位件例如E型扣的装设方法都是以人工的方式，手动的将限位件一个一个的装设于支架上的对应位置，这样的方式缓慢、耗时、产品质量不稳定而且质量控管不易，同时也会增加许多的制造成本。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一可以自动装设风扇支架限位件的组装装置。

为达成上述目的，本实用新型风扇支架限位件的组装装置包含有：一平台，该平台上设有一基座，可供风扇支架放置。一擎动器，设于该基座上方，该擎动器连接一压板，该压板可受该擎动器驱使在一下压位置与一离开位置间移动。数个供料架，设于该基座的侧边，各该供料架可设置数个限位件，各该供料架设有一出料端。数个移动臂，设于该基座的侧边，各移动臂设有一取料口，该移动臂可在一供料位置与一取料位置间移动。

附图说明

图1是一风扇支架的立体图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型基座部份的放大视图。

图4是本实用新型供料架与移动臂部份的放大视图。

图5是本实用新型中限位件落于移动臂取料口处的立体视图。

图6是移动臂移动至支架螺栓处的放大视图。

图7是风扇支架组装限位件后的立体视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型风扇支架限位件的组装装置的结构及特征，以下兹举一实施例并配合附图说明如下。

如图2至图6所示，本实用新型风扇支架限位件的组装装置是用于将E型扣90限位件自动装设于风扇支架10上，本实用新型包含有：

一平台20，该平台上设有二平行导轨21及一基座22，该基座可沿该二导轨往覆移动，该基座可供风扇支架10放置，风扇支架10在置于于该基座22上时该风扇支架10上的螺栓11可外露悬置于该基座外。

一擎动器30，可为一油压缸或汽压缸，架设于该基座22上方，该擎动器30连接一压板31，该压板31可受该擎动器30驱使朝该基座22靠近至一下压位置或远离该基座至一离开位置，该压板31上设有数个凸柱32，对应于该风扇支架上螺栓的位置，如图3所示，当压板31朝该基座22移动时，该等凸柱32可以将该风扇支架10上的螺栓11向下压出，使该等螺栓11能更为凸出于该风扇支架10。

四供料架40，两两一组分别设于该基座22的两侧，各该供料架为一长导轨，限位件90例如E型扣可堆栈套置于该长导轨，各该长导轨下方设有一出料端41，各该长导轨内的E型扣限位件90可由下方出料端41向下落出。

四移动臂50，对应于各该供料架40下方设于该基座22的侧边，并且以其顶面邻靠于该供料架40的底面，各该移动臂50设有一取料口51，该移动臂50一端凹设一长槽52，该长槽52与该移动臂50顶面的邻接处设有一肩面53，该肩面53环绕该长槽52且自该移动臂50顶面朝下凹设以形成该取料口51，该肩面53与该移动臂50顶面的距离约等于一限位件90的厚度，如图5所示。该移动臂50可在该供料架出料端41的取料位置与该基座22的供料位置间移动，当该移动臂50后缩时该取料口51可退至该出料端41的下方，该出料端41内的一限位件90会向下落出至该取料口51内。

综上，本实用新型在进行E型扣90限位件装设时是先将风扇支架10置于该基座22上，该基座22会沿该导轨21移动至该擎动器30下方，然后该擎动器30会推动压板31向下顶压该风扇支架10，并以凸柱32推顶使风扇支架10的螺栓11下移至定位，即该风扇支架10上螺栓11所预设的凹槽12与落在该取料口51上的E型扣90限位件对准齐平的位置。之后各该移动臂50带着在取料位置时由出料端41落下至该取料口51的一E型扣90限位件朝该供料位置即该基座22移动，当各该移动臂50向前伸至该风扇支架10的各螺栓11处时，该移动臂50的长槽52可将各对应的各螺栓11纳入，而随着移动臂50的前移，在肩面53内的E型扣90限位件会被推挤而迫入夹扣在对应螺栓11的凹槽12上，如图6所示。

之后，移动臂50退缩回供料架40下方，压板31上移远离该基座，然后基座22沿导轨21移出该擎动器30下方便可取出组装后的风扇支架10，如图7所示。

本实用新型风扇支架限位件的组装装置不仅可以加快限位件的组装速度，并且可以使组装的质量稳定，便于品管上的控制也可以省去人工组装的成本，提升产品的竞争力。