[实用新型]冲击镐

说明书

技术领域

本实用新型涉及动力工具技术领域，尤其是一种由内燃机或电动机驱动的冲击镐。

背景技术

目前有一种公知的内燃机驱动的冲击镐，它的主要结构原理是：内燃机的输出轴与一齿轮减速机构相连接，齿轮减速机构通过曲轴连杆机构把旋转运动转变为往复运动，连杆的一端连接曲轴，另一端通过活塞销、压气活塞驱动在导套内的冲击活塞作往复运动，往复运动的冲击活塞打击安装在镐头内的镐钎，使镐钎产生冲击能，但是，因内燃机、减速机构、曲轴连杆机构、压气活塞作刚性连接，冲击活塞产生的反冲作用力通过压缩气体往回传送，使整机产生强烈的反冲振动，操作者持机的振动力很大，机器容易损坏。此外，压气活塞在冲击活塞里，冲击活塞在导套里带负载高速滑动，因此压气活塞、冲击活塞、导套、曲轴连杆容易损坏。

发明内容

本实用新型所提供的冲击镐，其任务是减少冲击镐的反冲振动，提高操作的舒适性和防止机件损坏，降低制造成本。

为了实现上述任务，本冲击镐装有动力装置、镐身、镐锤和镐钎，动力装置与齿轮减速机构相连，镐身的下部通过销和槽孔套装有镐筒，在镐身与镐筒之间装有减振弹簧，镐锤装在镐筒内，镐锤的锤柄与减速机构的输出轴通过键槽和装在该键槽内的钢球相连接，镐锤与镐筒之间通过推力轴承连接有冲击弹簧，镐锤的锤头外套装有固定在镐筒内的冲击套，在镐锤的锤头外圆柱面与冲击套的内圆柱面两个相配合的部位中，其中的一个部位设有相互隔离、沿圆周倾斜设置的滚道，而其中的另一部位设有环绕圆周的波浪形滚道，在上述相互隔离、沿圆周倾斜设置的滚道里各装有一颗钢球，钢球的一半在冲击套里，另一半在镐锤里，镐钎的顶端穿过冲击套装在镐锤的下方。

上述减速机构可以是一个由中心轮、行星轮、内齿轮和行星架构成的行星齿轮减速机构，行星齿轮减速机构采用行星架输出；上述相互隔离，沿圆周倾斜设置的滚道是在所述冲击套的内圆柱面里加工出的沿圆周倾斜的弧形面，所述环绕圆周的波浪形滚道设在所述镐锤的锤头外圆柱面里，也可以相反，即上述相互隔离，沿圆周倾斜设置的滚道可以设在镐锤的锤头外圆柱面里，环绕圆周的波浪形滚道则设在冲击套的内圆柱面里。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于镐锤主要采用钢球滚动实现往复运动，因此本冲击镐具有结构简单，零件之间磨损小，发热小，使用寿命长，制造成本低，维修简便。

2、设有减振弹簧，可以很好地吸收镐锤打击镐钎所产生的振动能量，防止减速机构、动力装置因强力振动而损坏，同时提高操作的舒适性，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中镐锤冲击状态的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中镐锤提起状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实例，对本实用新型作进一步详述：

图1和图2所示的是一装有内燃机2的冲击镐，它的镐身9的顶部通过连接盘4装有内燃机2，中部装有扶手架1，内燃机2的动力通过离心式离合器3传给中心轮5，行星齿轮减速机构的内齿轮7固定在镐身9上，中心轮5通过与行星轮6和内齿轮7的啮合，将动力从行星架8的输出轴输出；镐身9的下部通过销10和槽孔套装有镐筒16，在镐身9与镐筒16之间装有减振弹簧12，在镐筒16内装有镐锤17，镐锤17的锤柄向上插装在行星架8的输出轴内，行星架8的输出轴的内表面设有四道轴向设置的、底面呈柱形的键槽，对应地在镐锤17的锤柄外表面也设有四道轴向设置的、底面呈柱形的键槽，在所述行星架8的输出轴与所述锤柄的每一对键槽之间各装有一钢球11，镐锤17与镐筒16之间通过推力轴承14连接有冲击弹簧13，镐锤17的锤头外套装有通过螺纹固定在镐筒16内的冲击套18，二者采用间隙配合，在所述冲击套18的内圆柱面里，沿着圆周方向，用球形铣刀切出两个相互隔离，沿圆周倾斜设置的弧形面作为滚道，镐锤17的锤头为圆柱体，在圆柱体内设有连通底面和顶面的通气孔，在镐锤17的锤头的圆柱面里，沿着圆周方向，用同样的球形铣刀加工出一个环绕圆周的波浪形滚道，滚道分上升滚道和下降滚道，上升滚道短，下降滚道长，总共有两个上升滚道和两个下降滚道，在所述相互隔离、沿圆周倾斜设置的滚道里各装有一颗钢球15，钢球15的一半在冲击套18里，另一半在镐锤17里，镐钎19的顶端穿过冲击套18装在镐锤17的下方。