[实用新型]一种螺纹连接密封结构及其工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通过螺纹连接的管件密封结构及其工装。

背景技术

在日常生活中经常会遇到管件与管件等通过螺纹连接进行装配的情况，如水管与水龙头的连接，传统的安装装配方式为在一管件的外螺纹处缠紧生料带或者其它填充物，旋入另一管件的内螺纹中，达到连接和密封的目的。但这样存在不足：管件之间的密封效果与生料带有直接关系，生料带缠绕少了会影响管件之间的密封效果，缠绕多了会使管件之间无法完全旋紧配合，此时再将两个管件旋出，则生料带已经遭到损坏，为了保证密封效果，又必须使用新的生料带。因此传统的装配方式操作比较繁琐，效率低，而且密封性能由于操作原因差异较大，密封效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种螺纹连接密封结构，可以有效解决传统装配方式操作繁琐，效率低和密封性能由于操作原因差异较大，密封效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种螺纹连接密封结构，包括外螺纹连接部，其特征在于：外螺纹连接部的中部设有开槽，开槽内设有密封圈。

进一步的，开槽底部设有防滑层，防滑层为齿面或者滚花面。

进一步的，密封圈由聚四氟乙烯制成。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于装配上述螺纹连接密封结构的工装，可以使得上述螺纹连接密封结构中的密封圈安装简便。

为了实现上述目的，本实用新型提供的工装，其特征在于：包括基座和圆锥状导向套，基座设有竖直的中心通孔，基座顶部设有与中心通孔相通的凹槽，凹槽内设有伸缩装置。

进一步的，基座顶部均匀设有四个凹槽，每个凹槽内设有伸缩装置。

更进一步的，伸缩装置包括压块及设在凹槽内将压块顶向中心通孔的弹簧。

更进一步的，凹槽内还设有活络穿接在凹槽壁上的水平导向杆，开槽壁上设有供导向杆滑动的穿孔，压块固定连接在导向杆前端，弹簧穿在导向杆上。

更进一步的，导向杆通过螺纹与压块固定连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，有效节省了安装装配时间，提高了装配效率，通过工装可以简便的将密封圈套入外螺纹连接部中，省去了传统装配方式中填充物的缠绕，且外螺纹连接部的中部套有密封圈有效提高了管件连接的密封性能，避免了传统装配方式中由于填充物缠绕的不当而影响密封性能，本实用新型加工方便，密封性能好，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种螺纹连接密封结构的示意图；

图2为本实用新型一种工装装配时的结构示意图；

图3为本实用新型与内螺纹管件配合示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型一种螺纹连接密封结构的实施例，包括管件1，管件1上设有外螺纹连接部11，外螺纹连接部11的中部设有开槽2，开槽2的深度大于外螺纹11底径，开槽2内设有密封圈3，密封圈3由聚四氟乙烯制成，开槽2的宽度大于密封圈3的宽度，密封圈3嵌在开槽2内。开槽2底部外圆设有防滑层21，通过滚齿或滚花使开槽2底部为齿面或者滚花面，增大了密封圈3与管件1之间的摩擦力，有效防止相互配合的两个管件由于密封圈3与管件1发生相对滑动而影响密封性能。

一种装配本实用新型螺纹连接密封结构中密封圈的工装，包括基座41和圆锥状导向套46，基座41设有竖直的中心通孔42，基座41顶部均匀设有与中心通孔42相通的四个凹槽48，每个凹槽48内设有伸缩装置。伸缩装置包括压块43及设在凹槽48内将压块43顶向中心通孔42的弹簧45，凹槽48内还设有活络穿接在凹槽壁上的水平导向杆44，开槽壁上设有供导向杆44滑动的穿孔47，压块43通过螺纹固定连接在导向杆44前端，弹簧45穿在导向杆44上。

先完成管件1的开槽并在开槽2的底部进行滚齿或滚花，再将管件1嵌入导向套46尾端，将密封圈3套在导向套46上，再将导向套46前端放置与四个压块43之间，密封圈3位于压块43顶面上，向下压管件1使管件1和导向套46下移，此时弹簧45被压缩，压块43沿导向杆44向外移动，同时由于管件1和导向套46的下移，使得密封圈3相对于管件1和导向套46向上移动并套于管件1的开槽2中，完成密封圈3的装配。