[实用新型]轴承端面油槽专用铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种轴承端面油槽专用铣刀。

背景技术

在X62W平铣机床上，加工轴承端面油槽，使用现有的立铣刀，成本高，而且只能加工Φ60以下的端面油槽，大于Φ60的铣刀锥柄与铣床主轴锥孔不一致无法装夹。同时还存在以下缺点：切削面积大、抗力大，易打刀，造成废品，生产效率低，劳动强度高。在大批量生产大型转产产品时，用现有的立铣刀加工方法加工油槽已不能满足生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轴承端面油槽专用铣刀，其具有成本低、端面油槽加工范围大、切削抗力小的优点。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

轴承端面油槽专用铣刀主要由刀体2、刀轴3、油沟车刀4和固定螺丝5组成，刀体2后端的轴线上设有安装孔，刀轴3安装在刀体2的前端，刀轴3上设有一个装刀孔6，油沟车刀4插入装刀孔6，并通过固定螺丝5固定在刀轴3上。

上述刀体2为圆锥体。

本实用新型的有益效果是：降低了成本，提高了生产率，减轻了操作者的劳动强度，杜绝了废品，扩大了加工范围。

附图说明

图1是本实用新型轴承端面油槽专用铣刀的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图中：1、螺母，2、刀体，3、刀轴，4、油沟车刀，5、固定螺丝，6、装刀孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细地描述：

如图1和图2所示，轴承端面油槽专用铣刀主要由锥形刀体2、刀轴3、油沟车刀4和固定螺丝5组成，刀体2后端的轴线上设有安装孔，刀轴3安装在刀体2的前端，刀轴3上设有一个装刀孔6，油沟车刀4插入装刀孔6，并通过固定螺丝5固定在刀轴3上，油沟车刀4的双刃刀角度为50～55度。

由锥形刀体2能够定位、定心，并传递扭矩，根据轴承端面油槽尺寸，选择刀轴3的尺寸，调整油沟车刀4与油槽尺寸相同即可。

本实用新型轴承端面油槽专用铣刀的工作过程是：先将锥形刀体2通过螺母1安装在机床主轴拉杆上，调整油沟车刀4与油槽尺寸相同，加工过程中，待加工工件固定，主轴旋转并作横向进给运动，带动油沟车刀4切削待加工工件，即以普通油沟车刀代替铣刀刀刃，完成油槽的铣削加工。

当加工不同尺寸的油槽时，只需将油沟车刀4向上或向下移动，油槽半径R＝L+D/2，例如：油沟车刀4下移时，L增大，则R增大；油沟车刀4上移时，L减小，则R减小。这样，可以将油槽直径的加工范围扩大到Φ200。本实用新型的轴承端面油槽专用铣刀，完全满足加工要求，降低了成本，提高生产率3倍，减轻劳动强度70％，杜绝了废品，加工范围扩大到Φ200。