[实用新型]焦炉炉柱弹簧及其支架组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焦炉炉柱上传递调节力的专用设备，特别涉及一种焦炉炉柱弹簧及其支架组合。

背景技术

焦炉加热后炉墙向外膨胀，膨胀力通过保护板、弹簧及弹簧支架传递到炉柱上，由炉柱产生的反作用力将膨胀力抵消。弹簧及弹簧支架在这一过程中起到至关重要的作用。焦炉炉柱上的弹簧及其支架在安装和拆卸时通常是按顺序分别进行，炉柱上部弹簧及其支架在高空、高温环境下的安装和拆卸更为繁琐困难。另外，由于为了防止弹簧被炉火烧烤变形及防止焦尘进入弹簧间隙，弹簧外部设置了弹簧罩，所以对弹簧变形量的测量始终做不到简便直观。通常采用的测量方法是在弹簧后部支架及炉柱上开一对应探针孔，将探针穿过炉柱及弹簧后部支架触及弹簧前部支架后取出，比较预设初始值可得出弹簧的变形量。

传统的弹簧及其支架存在的主要问题是：

1)弹簧及弹簧前、后支架在安装和拆卸时各组成部分分散，携带不便、操作时间长、对位连接困难；

2)采用探针测量法测量弹簧的变形量时，由于探针的探入角度和焦尘的影响导致测量误差偏大，从而影响所加预应力的准确且不直观。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构合理、可组合后整体安装拆卸、可外部直接测量弹簧变形量的焦炉炉柱弹簧及其支架组合。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焦炉炉柱弹簧及其支架组合，包括弹簧罩及其安装在弹簧罩内部的弹簧组、右旋螺纹弹簧前支架、右旋螺纹弹簧后支架、右旋螺纹螺杆、左旋螺纹弹簧前支架、左旋螺纹弹簧后支架和左旋螺纹螺杆，右旋螺纹螺杆通过其螺纹先后将右旋弹簧后支架、弹簧组和右旋弹簧前支架连接成一个整体组合，左旋螺纹螺杆通过其螺纹先后将左旋弹簧后支架、弹簧组和左旋弹簧前支架连接成另一个整体组合，弹簧及其支架组合安装在焦炉炉柱各线受力点上。

在弹簧罩上沿弹簧组伸缩方向设有条形孔，并在开孔处设有刻度尺，在弹簧前支架和弹簧后支架上设有突出的测量耳，测量耳从弹簧罩上的开孔处伸出。

弹簧组由弹簧或蝶簧组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于采用了弹簧及其支架的整体组合，减少了安装和拆卸的操作时间，提高了工作效率。

2、可外部直接测量弹簧变形量，测量数据直观可靠。降低了维护人员的操作难度、提高了测量的准确度。

附图说明

图1为本实用新型安装前结构示意图。

图2为本实用新型采用弹簧时工作状态结构示意图。

图3为本实用新型采用蝶簧时工作状态结构示意图。

图中：1、右旋螺纹弹簧前支架  2、弹簧组  3、右旋螺纹螺杆  4、右旋螺纹弹簧后支架  5、左旋螺纹弹簧前支架  6、左旋螺纹螺杆  7、左旋螺纹弹簧后支架  8、弹簧罩

具体实施方式

见图1，焦炉炉柱弹簧及其支架组合，安装在焦炉炉柱各线受力点上，是由右旋螺纹弹簧前支架1、弹簧组2、右旋螺纹螺杆3、右旋螺纹弹簧后支架4、左旋螺纹弹簧前支架5、左旋螺纹螺杆6、左旋螺纹弹簧后支架7组成。安装前右旋螺纹螺杆3通过其螺纹先后将右旋弹簧后支架4、弹簧组2、右旋弹簧前支架1连接成一个整体组合；左旋螺纹螺杆6通过其螺纹先后将左旋弹簧后支架7、弹簧组2、左旋弹簧前支架5连接成另一个整体组合。安装时将组合找准在炉柱上的安装位置，将右旋螺纹螺杆3左旋放开与右旋螺纹弹簧前支架1的连接；将左旋螺纹螺杆6右旋放开与左旋螺纹弹簧前支架5的连接，准备进入调整工作状态。

图2表示焦炉炉柱弹簧及其支架组合采用弹簧时的工作状态。螺杆与弹簧前支架已经分离使弹簧前支架测量耳定位于A点，弹簧处于无负荷自然状态并记录弹簧后支架原始点C后，将右旋螺纹螺杆3继续左旋使右旋螺纹弹簧后支架4向右旋螺纹弹簧前支架1方向压紧弹簧组2；将左旋螺纹螺杆6继续右旋使左旋螺纹弹簧后支架7向左旋螺纹弹簧前支架5方向压紧弹簧组2。当弹簧后支架测量耳达到B点使B、C点之间距离与弹簧预设压下变形量相同时停止旋转即达到理论应力值。另B、C点之间的距离可根据弹簧罩开孔处的刻度尺直接读出。

图3表示焦炉炉柱碟簧及其支架组合采用碟簧时的工作状态。螺杆与碟簧前支架已经分离使碟簧前支架测量耳定位于A点，碟簧处于无负荷自然状态并记录碟簧后支架原始点C后，将右旋螺纹螺杆3继续左旋使右旋螺纹碟簧后支架4向右旋螺纹碟簧前支架1方向压紧碟簧组2；将左旋螺纹螺杆6继续右旋使左旋螺纹碟簧后支架7向左旋螺纹碟簧前支架5方向压紧碟簧组2。当碟簧后支架测量耳达到B点使B、C点之间距离与碟簧预设压下变形量相同时停止旋转即达到理论应力值。另B、C点之间的距离可根据碟簧罩开孔处的刻度尺直接读出。