[实用新型]大功率一体式自镇流冷阴极荧光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种一体式自镇流冷阴极荧光灯，特别是一种高效率大功率的一体式自镇流冷阴极荧光灯，用于照明。

背景技术

现有技术中，所见的一体式自镇流冷阴极荧光灯的灯管多为螺旋型，它的发光效率比传统白炽灯高约4-6倍，寿命也更长，开关寿命特长，开关次数几乎不影响灯的使用寿命，可宽范围连续线性调光，已成为一类可替代白炽灯的新的节能照明灯。

但现有技术中的一体式自镇流冷阴极荧光灯，由于把螺旋形灯管安装在驱动器正下方(灯头为上方)，螺旋灯管的螺旋外径等于或小于驱动器外壳的外径，灯管所产生的热会直接传入驱动器，使其温度上升，影响灯的使用寿命；尤其是在灯功率较大时，这问题更为严重，即使在灯管和驱动器之间加上空气隙，由于空气隙中的空气基本上是静止的，散热效果差，空气隙中的平衡温度高，其隔热效果有限；同时，空气隙还增加整灯的高度和成本。灯管所产生的热导致驱动器温度显著上升已成为目前制造大功率一体式冷阴极荧光灯的一大困难。因此，现有技术的大功率冷阴极荧光灯常用分体式，即把驱动器与灯管分开安装，以消除灯管所产生的热对驱动器的影响，但分体式灯的安装和更换比较麻烦。

其次，冷阴极荧光灯的阴极电位降高，它要消耗灯管总功率的10-20％的电功率，电极工作温度在100℃以上。为了不使电极温度过高或进入异常辉光放电区，阴极必须有足够大的电子发射面积、因而电极体积也需足够大。现有技术的一体式自镇流冷阴极荧光灯的电极部分直接插入驱动器外壳腔体内或横向、全螺方向置于驱动器外壳下方顶部，电极所产生的热可直接传入驱动器、增加其温升，特别是大功率灯，驱动器的工作温度容易过高而影响灯的使用寿命。

此外，现有技术中的螺旋形冷阴极荧光灯的灯管相互靠近，灯管的工作温度容易过高，螺旋形灯管的螺旋外径等于或小于驱动器外壳的外径，灯管内外侧表面的温度差很大，外侧表面低的地方不到50℃、内侧表面高的地方达90-100℃或更高，高于灯管最佳工作温度，发光效率低；同时，灯管内侧光的出射率低；因而整灯的发光效率低。

因此，现有技术难于制成高效率、长寿命的大功率一体式自镇流冷阴极荧光灯，例如大于40W的一体式自镇流冷阴极荧光灯。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述之不足，而提供一种高发光效率、长寿命、大功率的一体式自镇流冷阴极荧光灯。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有至少一支螺旋形冷阴极荧光灯管，一个灯管的驱动器及其外壳，一个电连接器；所述驱动器外壳把灯管、驱动器和电连接器相互连接成一个整灯；所述螺旋形灯管的电极部分的玻璃管外径为灯管发光部分灯管外径的1.5-5倍，以容纳足够大电子发射面积的电极，该部分被垂直灯轴方向安装在驱动器外壳的外部，电极所产生的热不会直接进入驱动器外壳；灯管二端的端部被直接安装在驱动器外壳上，电极部分玻璃管的管径大，机械强度高，用于灯管发光部分与驱动器外壳的直接连接；驱动器及其外壳位于所述灯管的中央，螺旋形灯管近驱动器的第一圈的内径和驱动器外壳外径之间的间隙为灯管外径的1-20倍，灯管所产生的热可由此间隙中的空气流带走，灯管散热好、温度均匀、灯管可被设计工作于其最佳温度或其附近，螺旋灯管内侧的光的出射率高；从而可制成发光效率更高、功率更大、寿命更长的一体式自镇流冷阴极荧光灯。

所述螺旋形灯管垂直灯管轴向剖面的外形为圆形、椭圆形、圆角方形或其它几何形状；螺旋形灯管轴向剖面的外形可为柱形、锥形或曲线形；当灯管或驱动器外壳为非圆形时，灯管与驱动器外壳之间的间隙以间隙最小处计算。

所述螺旋形灯管二端的端部被直接固定在驱动器外壳面向灯管的顶面上，也可固定在驱动器外壳的侧面、电极部分的灯管与驱动器外壳轴垂直或有一角度安装。所述驱动器外壳由塑料、陶瓷或金属制成。

所述驱动器外壳面向灯管的一面为锥形，以利于热空气顺利流走，不会在驱动器外壳顶面形成高温热区，从而更有效地隔离了灯管所产生的热对驱动器的影响。

所述的驱动器为可把输入的交流或直流电压转变成适合于冷阴极荧光灯管工作的高频高压电、例如20KC-200KC、500至5000伏的高频电的AC/AC或DC/AC变换器。

所述的电连接器为现有灯的各种灯头中的一种，以适合于装在不同的灯座上。

本实用新型属于对现有技术的一种改良，它与现有技术相比，具有发光效率高、灯的使用寿命长、可制成功率更大的灯、灯高度小、结构简单、成本低等特点。

附图说明：

图1是本实用新型的一个实施例结构示意图。

图2为图1的B-B剖面图。

图3为图2的C-C剖面图。