[实用新型]地面割缝轨槽

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种地面割缝轨槽，属于一种建筑物内整体楼地面分格缝时用切割机切割时的辅助工具。

背景技术

通常楼地面割缝施工方法有两种：一种是体积较大的马路切割机割缝，其缺点在于此切割机太过笨重，用在楼层地面割缝时产生死角太多，并且能耗大，操作要求高，全凭个人技术，使切割的质量较难控制。另外一种是手提式切割机割缝，该工具直接用手把持，切割时容易打偏，从而影响切割的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种结构简单，易于加工的地面割缝轨槽，有利于建筑施工更加规范化。

本实用新型的目的是这样实现的：一种地面割缝轨槽，其特征在于：包括前后等间距的且底面设缝的凹槽，凹槽前后两端的底部均为封闭面，缝位于前后封闭面之间。

本实用新型进一步设置为：

所述凹槽的与地面相接触的底面上设有防滑移层。有利于增加凹槽底面与地面的摩擦，防止施工时凹槽偏移。

所述防滑移层固设于与地面相接触的前后封闭面的位置。此方案作为本实用新型的优选，其优点在于：即起到了防滑的作用，又节省材料并且有利于防滑移层安装的方便，也保证了凹槽与地面相接触的平稳性。

所述凹槽的前后两端皆固设有相适配的端盖。有利于加强凹槽的整体牢固性。

所述凹槽的底面与左、右侧面分别构成直角。

采用以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：结构简单，制作方便，切割时对缝简便，缝的直线度较好，间隙大小一致，而且可以反复使用。

以下结合附图说明及具体实施例对本实用新型进一步说明：

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种地面割缝轨槽，包括前后等间距的且底面设缝3的凹槽1，凹槽1前后两端的底部均为封闭面12，缝3位于前后封闭面12之间。凹槽1的槽宽与手提式切割机的整机宽度相适配，槽的总长度一般在3～4m之间，缝3的宽度与手提式切割机刀片的厚度相适配，一般在2～3mm之间。凹槽1的与地面相接触的底面设有防滑移层2，作为本实用新型的优选，将防滑移层2固设于与地面相接触的前后封闭面12的位置，防滑移层2采用橡胶材质。凹槽1的前后两端皆固设有相适配的端盖4，端盖4与凹槽1的端部通过电焊焊接。凹槽1的底面与左、右侧面分别构成直角。

其中凹槽1的材质可采用钢板，制作时凹槽1的成型可由一整块钢板制作而成，即将钢板的一边向上折弯成90度，再将另一对应边也向上折成90度，保证凹槽1的槽宽度与切割机的机体宽度相符；再在凹槽1底面前后端部按槽长方向各留出1～5cm作为封闭面12，在此封闭面12之间开设缝3，缝3位于凹槽1底面的中心线上且与切割机中的刀片位置相对应；

本实用新型的另一种制作凹槽1的优选方案是，将两块钢板分别折弯成截面形状呈“L”型直角板材，将其左右对称安放合成一凹槽1，并使左右直角板材的合成处留宽度缝3，凹槽1底面的前后端部1～5cm的长度部分均通过电焊将左右“L”型直角板材焊接形成封闭面12。

本实用新型的施工方法为：先在浇筑好的楼地面上用墨线弹好分格线，然后搬动本实用新型地面割缝轨槽，使缝3对准分格直线，放入切割机于凹槽1中，切割机的刀片正好对准缝3，将切割机调整好切割厚度，即可进行割线。