[实用新型]顶面开窗后置灯无缝整体机身

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及吸油烟机的一种机身，具体地说是照明灯设置在后方的顶面开窗后置灯无缝整体机身。

二、背景技术

目前，国内外吸油烟机的主要部件集烟罩与顶盖板、左右两侧盖板都是以独立、分体式结构设计、制造、装配的，因此结合处存在着或大或小的缝隙，这些缝隙不仅影响了吸油烟机外表的美观，更给油腻提供了藏垢纳污的场所，使广大用户平时对吸油烟机的清洁保养带来了极大的不便。

三、发明内容

本实用新型顶面开窗后置灯无缝整体机身需要解决的技术问题和提出的技术方案是：除去吸油烟机的机身因组装所出现的缝隙，使整机更美观、牢固，保养清洗也更方便。具体实施方案为：取两块金属板，在一块金属板上加工一缺口，缺口的前方开一窗口(成机后有一窗盖与其活动相连，可便于对开关的维护)、四边折有边框≤200mm高的盖板；在另一金属板上冲压出包括底板，凸台，中心洞口，后置灯孔，四边折有翻沿≤200mm高(它近似边框，后翻沿可与集烟罩整体加工而成，也可单独装上)的集烟罩。然后把集烟罩和盖板连接后再用焊接的方法使之成为结合处无缝隙的不可拆卸的整体机身，再用打磨工具去除凹凸不平处，最后将其表面打磨、抛光直至完全消除焊接的痕迹。经这样加工成的吸油烟机的整体机身比原来的机身更结实美观，保养清洗也更快捷方便。

本实用新型顶面开窗后置灯无缝整体机身的技术方案是：它包括开有缺口1和四边折有边框2的盖板A，由底板4，凸台5，中心洞口6，四边翻沿7，后置灯孔8组成的集烟罩B；其特征是盖板A的缺口1的前方开有带窗盖的窗口3，边框2与翻沿7的高度≤200mm；集烟罩B与盖板A连接后再经焊接使之成为结合处无缝隙、不可拆卸的整体机身，最后将其表面打磨、抛光直至完全消除焊接的痕迹。由于此机身是两整体的盖板A和集烟罩B分别加工成型后焊接，再经打磨抛光，盖板A面上又开有维修窗口3，照明灯又设置在集烟罩B的后方，因此是一种外观美观、无接疤焊缝、结实耐用、清洗维护方便、又减少热辐射的吸油烟机整体机身。

四、附图说明

图1图2为本实用新型顶面开窗后置灯无缝整体机身分解结构图。

图中：A、盖板；1、缺口；2、边框；3、窗口；B、集烟罩；4、底板；5、凸台；6、中心洞口；7、翻沿；8、后置灯孔。

图1、图2图示说明：

本实用新型为一整体结构，它由整块金属板冲压而成的盖板A和整块金属板冲压而成的集烟罩B组成；在盖板A上加工有缺口1，缺口1前方开有窗口3(有一窗盖与其活动相连)，四边折有高度≤200mm的边框2；集烟罩B上加工有底板4，凸台5，中心洞口6，四边折有高度≤200mm的翻沿7，后置灯孔8。

图3为本实用新型顶面开窗后置灯无缝整体机身外形图。

图中：A、盖板；B、集烟罩。

图3图示说明：

盖板A和集烟罩B分别加工成形后，把集烟罩B和盖板A连接后再用焊接的方法成为结合处无缝隙、不可拆卸的整体机身，最后将其表面打磨、抛光直至完全消除焊接的痕迹，使之成为本实用新型顶面开窗后置灯无缝整体机身。

五、具体实施方式

首先按照盖板A的展开尺寸在剪板机上剪切下整块金属板料，并在机床上加工出缺口1、前方窗口3(有一窗盖与其活动相连)和四边高度≤200mm的边框2；再按照集烟罩B的展开尺寸在剪板机上剪切下整块金属板料，并在液压机上压制出凸台5，经切边后在机床上加工出凸台5的中心洞口6、和四边高度≤200mm的翻沿7，后置灯孔8。然后把集烟罩B和盖板A连接后再用焊接的方法使之成为一体，最后经打磨、抛光，直至完全消除焊接的痕迹，成为本实用新型顶面开窗后置灯无缝整体机身。