[实用新型]罐式车辆连动折叠式扶梯

说明书

本实用新型属于一种车辆用连动折叠扶梯装置，涉及罐式类车辆，具体的说是一种用于这种车辆上操作人员上下罐体时的一种安全爬梯和防护扶手。

目前，罐式车辆普遍采用单独前(后)爬梯，或者采用单独前(后)爬梯加顶部单独手动控制折叠扶手的形式来达到操作人员上下罐体进行日常作业以及对罐顶操作人员进行安全保护的目的。

单独前(后)爬梯方式主要是起到攀爬的作用，一般由中间踏杆A2和左右两侧扶手A3组成(如图1A、1B所示)，操作人员通过爬梯A0上到罐体走台A1之后旁边并无保护装置，存在较大的安全隐患。目前，此种方式在国内比较普遍。

单独前(后)爬梯加顶部单独手动控制折叠扶手的形式是由上述前(后)爬梯A0和顶部可折叠式扶手B0组成。顶部可折叠式扶手B0由支架B1、销轴B2、横杆B3、立杆B4、连接板B5、销轴B6、机械锁扣B7、固定锁钩B8等组成(如图2A、2B所示)，当操作人员需要到罐体顶部作业时，操作员先通过爬梯A0上到罐体顶部，然后通过手动操作，将折叠扶手打开，通过机械锁扣B7将立杆B4扣紧，从而让折叠扶手支撑站立。当操作人员在顶部进行相关操作时，起到防护的作用，特别是雨天的时候能够更好的防止操作人员从顶部滑落。当操作人员完成相关操作后，为防止车辆超高，操作人员还须手动将折叠扶手收起，再通过顶部固定锁钩B8，将折叠扶手收拢固定在顶部，操作人员再下爬梯。此种结构相对图1A、1B所示结构对操作人员在顶部的操作虽起到了很好的防护作用，安全系数大大的增加，但是这种方法存在操作复杂、费时费力，扶手稳定性差、操作时同样存在安全隐患等缺陷。

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服采用单独前(后)爬梯加顶部单独手动控制折叠扶手的形式中存在的操作复杂、费时费力，扶手稳定性差、操作时同样存在安全隐患的缺陷，提供一种可以连动的折叠扶梯，使操作人员无需爬到罐顶就能在地面直接对顶部折叠扶手进行打开和收起的操作，为此，本实用新型采用以下技术方案：

罐式车辆连动折叠式扶梯，包括爬梯和折叠扶手，所述折叠扶手为一个由横杆、立杆构成的平行四边形连杆机构，立杆的下端连接固定铰链支点，立杆的上端通过活动铰链支点连接横杆，其特征是所述的折叠扶手上设置有一个偏离所述固定铰链支点的牵引点，在该牵引点上连接一个连杆，连杆的另一端与一摆动的操纵把手连接，在所述的折叠扶手或者操纵把手上连接有定位装置。该装置的工作原理是：操作人员在地面转动操纵把手，通过操纵把手推动与之相连的连杆，在连杆的作用力下，带动可绕固定支点旋转的平行四边形连杆机构的折叠扶手作展开或收拢的动作。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的操纵把手设置成爬梯状并转动连接在所述爬梯的下端。由此，使得操纵把手成为爬梯的一部分，且在使用时可以展开，不使用时可以收拢。

所述的定位装置为连接在所述立杆上的空气弹簧。当折叠扶手打开时，也即折叠扶手的横杆和立杆相互垂直成90°状态时，在空气弹簧的作用力下站立起来，当操作人员在顶部进行相关操作时，起到防护的作用，同时又增强了折叠扶手的钢性。

所述的定位装置为连接在所述操纵把手上的机械锁。

所述连杆的上端设置成螺杆状并通过调节螺母连接一支架，由该支架与所述的牵引点活动连接。该结构便于调节连杆的长度，以便能够将折叠扶手完全展开或者收拢。

所述的操纵把手上设置有固定轴，所述连杆的下端设置成铰套结构，一铰销穿在所述的铰套内并与固定轴连接。保证动作灵活。

所述的折叠扶手上设置有框架，该框架由牵引杆和支撑杆与所述的立杆构成三角形状，所述的牵引点位于牵引杆的下端。框架可以保证受力状态，防止结构变形。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作简捷、安全系数高、扶手稳定性高、制造成本低；同时，由于操作人员无需爬到罐顶就能在地面直接对折叠扶手进行操作，完成折叠扶手的打开和收起动作，因此，极大的降低了操作工人的劳动强度，消除了高空操作的安全隐患。

图1A、1B为现有单独前(后)爬梯的示意图，其中图1B为图1A的左视图。

图2A、2B为单独前(后)爬梯加顶部手动折叠扶手的示意图，其中图2B为图2A的左视图。

图3A、3B为本实用新型连动折叠扶梯装置展开状态的示意图，其中图3B为图3A的左视图。

图4(A)为图3A的I部放大示意图。

图4(B)为图3B的II部放大示意图。