[实用新型]高速电脑加弹机的新型卷绕成形系统无效

专利信息
申请号: 200720183847.3 申请日: 2007-10-11
公开(公告)号: CN201125107Y 公开(公告)日: 2008-10-01
发明(设计)人: 周其方;孙剑华 申请(专利权)人: 浙江越剑机械制造有限公司
主分类号: B65H54/10 分类号: B65H54/10;B65H54/40
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 代理人: 方剑宏
地址: 312066浙江省绍兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 高速 电脑 加弹机 新型 卷绕 成形 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种用于高速电脑加弹机的新型卷绕成形系统,属于纺织机械技术领域。

背景技术

卷绕成形系统是一种用于高速电脑加弹机的卷绕成形部件,具有良好的成形,消除了成形后筒子两头的硬边问题,以及卷绕时丝的重叠问题,适应了后道加工时高速退绕的工艺要求,极大地提高了后道加工的生产效率等特点,但现有高速电脑加弹机,特别是中、小型高速电脑加弹机没有办法克服成形后筒子两头的硬边问题,以及卷绕时丝的重叠问题,无法适应后道加工时高速退绕的工艺要求。

                  实用新型内容

针对上述的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有良好的成形,消除成形后筒子两头的硬边问题,以及卷绕时丝的重叠问题,适应了后道加工时高速退绕的工艺要求的新型卷绕成形系统。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:一种高速电脑加弹机的新型卷绕成形系统,包括外圆周表面上开设有凹槽的槽筒13,安装在槽筒13上凹槽内的滑梭8,滑梭8与槽筒13滑动连接,导丝器结合件5与滑梭8联动连接,其特征在于:在槽筒13上还安装有带驱动电机的动程修整杆12,导向板结合件11与动程修整杆12相连,顶杆结合件6一端与导向板结合件11联动连接,另一端与导丝器结合件5相连。

本实用新型的进一步设置为,在槽筒箱盖板9上固定安装有护指板4,可起到有效的保护作用。

本实用新型采用上述技术方案后,其优点在于:具有良好的成形,消除了成形后筒子两头的硬边问题,以及卷绕时丝的重叠问题,适应了后道加工时高速退绕的工艺要求,极大地提高了后道加工的生产效率等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括安装在槽筒箱15的槽筒13,在槽筒13上安装有槽筒箱盖板9,在槽筒13的外圆周表面上开设有凹槽16,滑梭8安装在槽筒13的凹槽16内,导丝器座结合件5与滑梭8联动连接,导丝器座结合件5的下部装在导向杆结合件7上,导向杆结合件7安装在槽筒箱15上,上部插在变幅导轨结合件10的槽里,变幅导轨结合件10通过销轴与槽筒箱盖板9连接,护指板4固定在槽筒箱盖板9上起到保护作用,在槽筒箱盖板9上还安装有带驱动电机的动程修整杆12,导向板结合件11与动程修整杆12相连,顶杆结合件6一端与导向板结合件11联动连接,另一端与导丝器结合件5相连,导向凸轮3一方面通过连接板2和筒管架1连接,另一方面和顶杆结合件6在弹簧力的作用下紧密接触,确保了筒子成形良好;摩擦棍结合件14与筒管17紧密接触,使筒管17在摩擦棍结合件14的摩擦力带动下旋转,保证了丝的卷绕。

工作时,当槽筒13旋转,带动插在凹槽16里的滑梭8作往返运动,从而带动套在滑梭8上的导丝器座结合件5作相应的往返运动,动程修整杆12运动时通过导向板结合件11以及顶杆结合件6来调整导丝器座结合件5的摆动角度,从而减小丝在筒子两头的卷绕张力,消除了成形后筒子两头的硬边;另一方面,动程修整杆12的运动和槽筒13的运动结合在一起从而保证了导丝器座结合件5的无规律性运动,确保了卷绕时丝不会产生重叠。这样,本实用新型同时解决的筒子两边的硬边问题,以及在卷绕过程中丝的重叠问题。

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