[实用新型]自动割管机减震支架

说明书

技术领域

本实用新型属于机床构成装置领域，尤其与一种自动割管机减震支架有关。

背景技术

自动割管机是一种用于切割长轴类零件的机床。割管机工作时，管料前部伸出割管机主轴前方作为切割区，尾部拖在主轴后方，由于管料长达几米，在重力作用下会产生自然下垂，管料随主轴旋转，会使管料尾部产生上下跳动、左右摆动，割管机产生震动，从而影响工件的切割加工精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务就是要克服现有割管机在进行长轴类零件切割加工时容易产生震动缺陷，提供一种结构简单、安装维修方便、摩擦力小并能有效防止割管机震动的自动割管机减震支架。为此，本实用新型采用以下技术方案：

自动割管机减震支架，包括至少具有一个平面的上、下两个半支架，使其各自一个平面相互紧贴在一起，其特征是：所述的上、下两个半支架采用轴连接，所述的上、下两个半支架相互紧贴在一起的平面都设置有相同半径和相同轴向长度并位于半支架内部的半圆柱体腔，合在一起形成圆柱体腔；上、下两个半支架分别设置有与半圆柱体腔同轴的半圆形通孔，合在一起形成圆形通孔；圆柱体腔径向截面圆直径大于圆形通孔直径。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的自动割管机减震支架设置有与圆柱体腔连通的空气通孔，该空气通孔可以通过气管与高压气源连接，使高压气体可以输入圆柱体腔，维持圆柱体内腔中的空气具有一定的压力。

所述的上、下半支架相互紧贴的平面分别设置有沿半圆柱体腔外壁的凸棱或凹槽，凸棱和凹槽紧密配合，可以增加圆柱体腔的气密性。

所述的连接两个半支架的轴为合叶。

所述的连接两个半支架的轴为门轴。

本实用新型所述的自动割管机减震支架工作时，下半支架固定安装在基座上，打开上半支架，将待切割加工的管料放入下半支架的半圆形通孔上，合上上半支架，圆形通孔与管料形成间隙配合；管料在割管机送料机构作用下进入主轴夹头，主轴夹头夹紧管料后主轴带动管料开始旋转，管料的旋转会带动圆柱体腔内的空气旋转，形成旋转气流，对管料能产生浮力，相当于形成了一个空气轴承，可以减小管料与圆形通孔间的摩擦力。由于管料和圆形通孔之间为间隙配合，圆柱体腔内的空气会有一部分从圆形通孔泄漏出来，使圆柱体腔内的空气压力减小，圆形通孔与管料之间的空气压力会有所增加，又有利于减小管料和圆形通孔之间的摩擦力。为了补偿圆柱体腔内的空气压力，此时，可以由外部气源通过前述的空气通孔向圆柱体腔内供应高压空气。根据管料的长度不同，可以同时使用多个本实用新型所述的自动割管机减震支架。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过在割管机主轴尾部的长轴类管料或棒料上安装类似于空气轴承的减震支架，可以限制管料或棒料的上下跳动、左右摆动，从而有效的降低了割管机的震动。

附图说明

图1是本实用新型自动割管机减震支架的主视图。

图2是本实用新型自动割管机减震支架的左视图。

图3是本实用新型中的上半支架的主视图。

图4是图3的C向剖视图。

图5是本实用新型中的下半支架的主视图。

图6是图5的D向剖视图。

图7是图1的A向半剖视图。

图8是图2的B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型包括都呈长方体型的上半支架1、下半支架2，上半支架1和下半支架2采用合叶3连接，使上半支架1上的平面5和下半支架2上的平面9相互紧贴在一起，平面5设置有直径小于上半支架1的宽度的半圆柱体腔6，半圆柱体腔6的轴向长度小于上半支架1的长度，平面9设置有与半圆柱体腔6直径和轴向长度都相等且同轴的半圆柱体腔10，半圆柱体腔6和10合在一起形成圆柱体腔13；上半支架1设置有与半圆柱体腔6同轴的半圆形通孔7，下半支架2设置有与半圆柱体腔10同轴的半圆形通孔11，半圆形通孔7和11合在一起形成圆形通孔14；圆柱体腔13截面圆直径大于圆形通孔14截面圆直径；平面5上沿半圆柱体腔6外壁设置有凹槽8，平面9上沿半圆柱体腔10外壁设置有凸棱12，凹槽8和凸棱12宽度一致，能紧密配合；本实用新型设置有与圆柱体腔13连通的空气通孔4，空气通孔4通过可以通过气管与高压气源连接，使高压气体可以输入圆柱体腔14。

本实用新型工作时，下半支架2固定安装在基座上，打开上半支架1，将待切割加工的管料放入下半支架2的半圆形通孔11上，合上上半支架1，圆形通孔14与管料形成间隙配合；管料在割管机送料机构作用下进入主轴夹头，主轴夹头夹紧管料后主轴带动管料开始旋转，管料的旋转会带动圆柱体腔13内的空气旋转，形成旋转气流，对管料能产生浮力，相当于形成了一个空气轴承，可以减小管料与圆形通孔间的摩擦力。由于管料和圆形通孔14之间为间隙配合，圆柱体腔13内的空气会有一部分从圆形通孔14泄漏出来，使圆柱体腔14内的空气压力减小，圆形通孔14与管料之间的空气压力会有所增加，又有利于减小管料和圆形通孔14之间的摩擦力。为了补偿圆柱体腔13内的空气压力，此时，可以由外部气源通过空气通孔4向圆柱体腔13内供应高压空气。根据管料的长度不同，可以同时使用多个本实用新型。