[实用新型]一种手紧钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手紧钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床、电钻上的手紧钻夹头。

背景技术

现有技术中，手紧钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母、可旋转的旋转套、后套，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，螺母与夹爪之间采用螺纹连接，通过操作旋转套带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出以夹紧或松脱钻具。有些手紧钻夹头为了满足某些特殊场合的要求，其外形较小，使得用户在操作钻夹头时非常不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手紧钻夹头，它即使外形较小，也便于操作者操作。

为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体、螺母、与螺母螺纹连接的夹爪、后套、带动螺母转动的旋转套，所述旋转套在钻夹头的轴向可滑动，所述钻夹头设有与螺母连接的套体，所述套体设有旋转套轴向滑动的导向件，所述旋转套的内壁设有与导向件配合的导向配合件，所述钻夹头还设有旋转套在向后滑动复位后的定位机构。

由于采用上述技术方案，用户在操作本实用新型夹紧或松脱钻头时，可以将旋转套向前拉出一段距离，使用户的双手能够充分地把握钻夹头的后套和旋转套，方便地操作钻夹头，在操作完毕后，旋转套可向后滑动复位，使钻夹头依旧保持原来的外形。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的外观示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1所示钻夹头沿图2的A-A方向的剖视图。

图4为图1的B-B剖视图。

图5为当旋转套处于原位时的图1C-C剖视图。

图6为当旋转套被向前拉出一段距离时的图1C-C剖视图。

图7为图1的爆炸图。

图8为图1所示钻夹头的旋转套的局剖立体图。

图9为图1所示钻夹头的套体立体图。

具体实施方式

参照附图1、2、3、4、5、6、7、8、9。本实用新型包括钻体1、螺母3、与螺母螺纹连接的夹爪4、后套6、带动螺母转动的旋转套2，所述旋转套在钻夹头的轴向可滑动，所述钻夹头设有与螺母连接的套体5，所述套体设有旋转套轴向滑动的导向件，所述旋转套的内壁设有与导向件配合的导向配合件，所述钻夹头还设有旋转套在向后滑动复位后的定位机构。

参照附图4、8、9。所述套体所设的导向件为导向键51，所述旋转套的内壁所设的导向配合件为槽21。

参照附图3。所述定位机构为将旋转套向钻夹头的后端方向挤压的弹簧9及旋转套向后滑动的限位结构。

参照附图3。所述限位结构可以采用以下结构：所述旋转套的内壁设有限位凸起23，所述套体5具有与所述限位凸起配合的限位面53，该限位面可以通过套体的前端向内弯折而形成。

参照附图3。所述限位结构还可同时或单独采用以下结构：所述后套设有旋转套的滑动限位台阶61。

所述旋转套向后滑动复位后的定位机构也可采用与钻体或后套配合的碰珠等结构。

参照附图3。在本实施例中，所述套体沿其圆周方向均匀设置3个导向键。所述导向键的顶端设有向外的凸起52，所述旋转套的槽21在相对于旋转套向后滑动复位处设有与所述凸起配合的凹进24。

参照附图8、9。所述钻体的中部成型有轴向定位所述螺母的凸肩11，螺母套在轴肩外，螺母内侧设有与凸肩配合并使得螺母能在凸肩上转动的安装槽31，螺母3可采用两半式结构并通过套体5连接为整体，凸肩11与螺母之间设有滚珠8，所述弹簧支撑在螺母的后端面，在旋转套的内壁后端设有环形槽22，所述环形槽22中设有卡圈10，弹簧9的另一端抵触在卡圈10上。

参照附图3。在本实施例中，后套6可采用过盈配合连接的方式与钻体后端连接，附图标号7为与钻体前端连接的前端帽。