[实用新型]内闸式井口采油树

说明书

技术领域

本实用新型属于油田井口采油树结构的改进，特别是内闸式井口采油树。

背景技术

采油树是油田的重要设备，采油树由悬挂体、大四通、小四通以及阀门等零部件组成。由于其形状酷似树，故称采油树。其上部连接抽油杆，下部套管直接与井口连接，其侧部出口与输油(气、水)管线连接。其体积大，重量重，保温性能差，采油工井口操作和修井工装都不方便，而且运输、安装、调试成本高，耗用时间多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内闸式井口采油树，其体积小，重量轻，工人操作和维修方便，节约工时，安全可靠，而且运输、安装、调试成本低。

本实用新型是这样实现的：一种内闸式井口采油树，包括在中心油管的上端通过法兰连接的高压闸门和在中心油管的下端通过螺纹连接着井下油管，在座体轴孔壁上设置着上、下分布的油管孔组和套管孔组，其中油管孔组和套管孔组为在轴孔壁径向水平面上设置着轴线相互垂直的两个油管孔和两个套管孔，在座体轴孔的下端设置着具有油管安装孔和流体入口的底板，在座体轴孔内安装着径向管壁上均布有四个长孔的中心油管，中心油管下端穿出油管安装孔，并通过挡肩和定位销定位，在中心油管外部动配合安装着下部具有向外凸的阶梯孔的套管闸圈，在其阶梯孔壁上设置着与座体轴孔壁上的套管孔组相对应的通孔，并且阶梯孔外壁与座体轴孔动配合，在套管闸圈上部的管壁上设置着与中心油管的四个长孔相对应的通孔，在套管闸圈的外部动配合安装着下部具有向外凸阶梯孔的油管闸圈，在油管闸圈阶梯孔壁上设置着与座体轴孔壁上的油管孔组相对应的通孔，并且阶梯孔外壁与座体轴孔动配合，在座体的上部通过螺栓安装着法兰，伸出法兰孔的套管闸圈和油管闸圈的管端分别设置着具有插孔的圆盘。

中心油管通过挡肩和定位销定位，中心油管不转动，油井内油、气、水通过中心油管的长孔进入油管闸圈阶梯孔形成的环形空间分别经座体轴孔壁的油管孔组输出，当油管孔组常开时，要关闭正面油管孔，可通过插杆逆时针旋转油管圆盘90°，使油管闸圈管壁盖住座体轴孔壁正面油管孔，使正面油管孔关闭，油管闸圈阶梯孔壁之一的通孔与座体轴孔的侧面油管孔连通；当油管孔组常开时，要关闭座体轴孔壁侧面油管孔，可通过插杆顺时针旋转油管圆盘90°，使油管闸圈管壁盖住座体轴孔壁的侧面油管孔，使侧面油管孔关闭，油管闸圈阶梯孔壁之一的通孔与座体轴孔壁的正面油管孔连通。在座体轴孔壁的侧面油管孔关闭，正面油管孔常通时，再顺时针旋转油管圆盘90°，则座体轴孔的侧面油管孔和正面油管孔全关闭，开始油管高压作业。

由于本实用新型为内闸式井口采油树，去掉了原来采油树上大四通和小四通上的闸门，也去掉了大四通和小四通，通过本实用新型座体内设置的油管闸圈和套管闸圈在座体轴孔内旋转开关闸门，显著地降低了采油树的高度，减少了体积，减轻了重量，工人操作和维修都很方便，节约工时，安全可靠，而且降低了运输、安装和调试的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

一种内闸式井口采油树，如附图所示，包括在中心油管4的上端通过法兰连接的高压闸门1和在中心油管4的下端通过螺纹连接着井下油管，在座体13轴孔壁上设置着上、下分布的油管孔组和套管孔组，其中油管孔组和套管孔组为在轴孔壁径向水平面上设置着轴线相互垂直的两个油管孔18和两个套管孔19，在座体13轴孔的下端设置着具有油管安装孔和流体入口16的底板，在座体13轴孔内安装着径向管壁上均布有四个长孔10的中心油管4，中心油管4下端穿出油管安装孔，并通过挡肩和定位孔17内的定位销定位，在中心油管4外部动配合安装着下部具有向外凸阶梯孔的套管闸圈5，在其阶梯孔壁上设置着与座体13轴孔壁上的套管孔组相对应的通孔14，并且阶梯孔外壁与座体13轴孔动配合，在套管闸圈5上部的管壁上设置着与中心油管4的四个长孔10相对应的通孔11，在套管闸圈5的外部动配合安装着下部具有向外凸阶梯孔的油管闸圈6，在油管闸圈6阶梯孔壁上设置着与座体13轴孔壁上的油管孔组相对应的通孔9，并且阶梯孔外壁与座体13轴孔动配合，在座体13的上部通过螺栓安装着法兰8，伸出法兰孔的套管闸圈5和油管闸圈6的管端分别设置着具有插孔3的圆盘2。在法兰8和座体13上设置着均布的螺杆连接孔20，通过井口多孔螺杆连接固定在一起。在中心油管4外壁、套管闸圈5管壁、油管闸圈6管壁、法兰8孔壁之间的接触面上，以及与座体13轴孔壁的接触面上分别安装着密封圈7。在座体13轴孔壁上分别设置着与油管孔18和套管孔19相对应的油管减压孔12和套管减压孔15，在减压孔12、15上分别安装着丝堵。在进行高压作业后，压力高无法打开油管闸圈6放压，这时通过油管减压孔连接的油管短节孔、接短节和高压小闸门减压，通过小管线放回油管孔后，即可打开油管闸圈6。油管清蜡时，先关闭油管孔组，再关清蜡闸板，打开防喷管丝堵，放入铅锤，上好丝堵，打开清蜡闸板开始清蜡，后提起铅锤，关闭清蜡闸板，打开油管孔组，正常生产。