[实用新型]一种外滤袋下端开口的集粉器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种集粉器，特别是一种外滤袋下端开口的集粉器。

背景技术：

在背景技术中，象外滤袋上端开口的集粉器，由于进气管11设在容器16的树直部分，出气管2设在容器16的顶部，加长了管道的长度和弯头数量，构造复杂，增加了管道内空气的阻力，达不到构造简单、节能的目的。

发明内容：

本实用新型的目的在于提出一种外滤袋下端开口的集粉器，不但构造简单、易操作而且节省能源。

本实用新型的技术方案是如下实现的：容器16内设有吊袋架10、隔板5上的若干个滤袋固定管3、和吊袋架10与滤袋固定管3相连接的滤粉袋7及其支撑架8；隔板5上设置的排粉管18伸出容器16的底部和排粉阀19固定，隔板5可做成平的、也可做成锥形的；滤粉袋7下端开口、上端闭封；容器16顶部的进气管11和分离器13的排风管12连接；气管17上的冲气管4设在滤袋固定管的下端；容器底部的出气管2和风机1连接；滤袋卡箍6将滤粉袋7、支撑架8固定在滤袋固定管3上；紧箍9将滤粉袋7卡紧在支撑架8上，并固定在吊袋架10上；在容器16外下部的气管17上设有电磁阀14和高压气缸15。

本实用新型与已有技术比较所具有的优点和效果是：由于采用上述的技术方案，含粉尘的空气从进气管11，经容器16的顶端进入容器16、滤粉袋7、滤袋固定管3、出气管2由风机1排出，极少量的超细粉尘随空气从风机1排出，大量的粉尘被滤粉袋7过滤在滤粉袋的外面，待一定的时间，电磁阀14打开，高压气罐15的空气经气管17、冲气管4、滤袋固定管3冲进滤粉袋7内将滤粉袋外表的粉尘冲掉落在隔板5上，也存在排料管18内，积到一定的数量停机，打开排粉阀19，粉尘经排粉管18排出。克服了因管道长、弯头多、结构复杂、空气阻力大的缺陷。

附图说明：

本实用新型附图说明如下。

本图是实用新型整体结构图。

具体实施方式：

以下用实施例对本实用新型做进一步阐述，实施例，参考附图，容器16内设有吊袋架10、隔板5上的若干个滤袋固定管3、和吊袋架10与滤袋固定管3相连接的滤粉袋7及其支撑架8；隔板5上设置的排粉管18伸出容器16的底部和排粉阀19固定，隔板5可做成平的，也可做成锥形的；滤粉袋7下端开口、上端闭封；容器16顶部的进气管11和分离器13的排风管12连接；气管17上的冲气管4设在滤袋固定管的下端；容器底部的出气管2和风机1连接；滤袋卡箍6将滤粉袋7、支撑架8固定在滤袋固定管3上；紧箍9将滤粉袋7卡紧在支撑架8上，并固定在吊袋架10上；在容器16外下部的气管17上设有电磁阀14和高压气罐15。

容器16Φ1000毫米、高2500毫米、顶盖锥度120°、底的锥度90°、隔板5锥度150°；滤袋7Φ200毫米、长2000毫米；共30个部分六组分别冲气；支撑架8是Φ190毫米拉簧式的，钢丝Φ为4毫米；滤袋固定管3长200毫米，用Φ50×3的管制做；冲气管4高200毫米，用15×2管制做，共6件分别冲气；气管17长1200毫米，用Φ32×2管制做；排粉管长600毫米，用159×4.5管制做；排粉阀19是Φ150毫米的蝶阀；吊袋架10为50×5扁铁制做。当含粉尘的空气从进气管11进入容器16内时，大量的粉尘被过滤在滤粉袋7外面，定时被冲气管4的高压空气冲击后积在隔板5上，也存在排粉管18内，积到一定的数量停机，打开排粉阀19排出。被滤粉袋7过滤净化的空气经出气管2被风机1排出。