[实用新型]轴流式永磁发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电机，尤其是一种可直接利用流体动能进行发电的轴流式永磁发电机。

背景技术

电能是当今世界最重要的能量形式，但传统的发电方式既耗能又污染环境。风力和水力因其清洁无污染又可再生，而成为世界各国都在努力开发利用的发电方式。但通常风力发电机和水力发电机结构复杂、体积庞大，投资又高，而无法在人们的日常生活中普及，影响节约能源和环境保护的深入开展，人们日常生活中常见的流体动能如机动车行驶时的风力以及流体通道中的流体动能难以得到直接有效的利用，成为节能盲点，非常可惜。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轴流式永磁发电机，它具有结构简单、体积小、安装方便的特点，可直接安装在机动车上或流体通道上，利用风力或流体动力直接发电。

本实用新型采用的技术方案如下：它包含定子、叶轮转子及环形支撑端盖，定子由圆筒形定子铁心和定子绕组构成，定子铁心内圆周开有铁心槽，定子绕组嵌放在铁心槽内，并采用复合绝缘材料将定子整体密封绝缘，定子前后固定有环形支撑端盖，定子与前、后环形支撑端盖构成轴向流体通道；叶轮转子包括偶数个永磁叶片和转轴，每个叶片为一对磁极，沿转轴圆周N极和S极极性相间均匀布置，叶片根部固定在转轴上，各叶片从根部向端部同向倾斜，相对于转轴有一定倾斜角度，前环形支撑端盖及后环形支撑端盖中心具有一对轴承，转轴通过轴承安装在前、后环形支撑端盖之间，叶轮转子位于定子内，叶片外缘与定子铁心槽对应，且与定子内壁之间留有气隙，保证叶轮转子能在定子中旋转。当流体由前环形支撑端盖流入，经过轴向流体通道时，由于叶轮转子的叶片与流体流向有一定的角度，流体的动力推动叶轮转子旋转，产生旋转磁场，定子绕组切割磁力线产生感应电动势，再通过接线端子将发出的电能引出。

本实用新型由于采用了叶轮转子，将原动机与发电机融为一体，流体直接驱动转子旋转，减少了传动环节，结构简单，体积小，安装使用灵活方便。将其安装在机动车上或流体通道上，可直接将流体动能转化为电能，降低对不可再生能源的消耗，提高能源利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的应用示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

参照附图1，它包含定子4、叶轮转子2、前环形支撑端盖1及后环形支撑端盖5，定子4由圆筒形定子铁心和定子绕组构成，定子铁心由硅钢片叠压而成，其内圆周开有铁心槽，铁心槽为斜槽，定子绕组嵌放在铁心槽内，整个定子进行浸漆处理，经浸漆处理后的定子被连续完成的漆膜密封，增强了定子的绝缘性能和机械强度。定子4固定在外壳3内，前后固定有环形支撑端盖，定子4与前、后环形支撑端盖构成轴向流体通道；叶轮转子2为粘结式转子，包括永磁叶片和转轴，转子铁心固定在转轴上，转子铁心外缘沿圆周均匀设有6个凹槽，永磁叶片为6个，每个叶片为一对磁极，沿转轴圆周N极和S极极性相间均匀布置，叶片根部嵌在转子铁心的凹槽内粘结固定，各叶片从根部向端部同向倾斜，再将转子整体塑封。前环形支撑端盖1及后环形支撑端盖5为非铁磁材料制成，中心固定有一对轴承，前端采用向心轴承，后端采用推力轴承，叶轮转子2的转轴通过轴承安装在前、后环形支撑端盖之间，叶轮转子2位于定子4内，叶片外缘与定子铁心槽对应，叶片外缘和定子铁心槽轴向相对于转轴的倾斜角度相同，且与定子内壁之间留有气隙，保证叶轮转子2能在定子4中旋转，最后用螺钉或螺栓将前、后环形支撑端盖与外壳3安装在一起。接线端子6为电能输出端。

附图2是本实施例的应用示意图。将本实用新型安装在汽车前脸迎风面上如进风口处，安装数量视实际情况而定，可在进风口增设喇叭形导流罩以增大气流速度，当汽车前进时，气流由前环形支撑端盖1流入，经过轴向流体通道时，由于叶轮转子2的叶片与风向有一定的角度，所产生的风力推动叶轮转子2旋转，产生旋转磁场，定子绕组切割磁力线产生感应电动势，再通过接线端子6将发出的电能引出，经整流及稳压处理后给蓄电池充电或直接供车载电器使用。应用本实用新型可在不增大燃料消耗的前提下发电，节能减排。

实施例二：