[实用新型]工具机自动换刀装置

权利要求书

1.一种工具机自动换刀装置，其特征在于其包括：

一底座，该底座设有一底板，在该底板穿设一底板穿孔，在该底板穿孔周围相对处朝上伸设两滑杆，其中一滑杆套设一活塞杆弹簧；

一基座，该基座位于该底板上方并套设结合于两滑杆，该基座底面抵靠于该滑杆弹簧顶端；

一气缸组，该气缸组固设于该基座，该气缸组设有一气筒，在该气筒内设置一活塞，在该活塞朝下延伸一活塞杆，该活塞杆的底端结合于该底板；

一气动马达，该气动马达设有一气缸，以该气缸固设于该基座，该气动马达底端对应该底板穿孔结合一套筒，在该气缸顶部的两侧分别凹设一逆转气孔以及一正转气孔，在逆转气孔与正转气孔内端的底侧与该气缸的底侧内部之间各穿设一穿孔，在该气缸顶部横向穿设一装置穿孔，在该气缸的侧面对应装置穿孔的中间穿设一作动气孔，该作动气孔连接一气缸作动管，以该气缸作动管连接该气筒底部进气，装置穿孔位在作动气孔两侧的壁面与逆转气孔与正转气孔之间分别穿设一逆转进气孔以及一正转进气孔；以及

一控制气体输出装置，该控制气体输出装置插设于该装置穿孔，该控制气体输出装置设有一定位管，该定位管插设固定于装置穿孔的端部，在该定位管穿设一活塞孔，在该活塞孔的内端形成一直径较小的连杆孔，在该定位管的内端周缘朝装置穿孔的另一端依序抵靠设有一位置配合逆转进气孔的第一气环、一第一密封环、一位置配合作动气孔的中气环、一第二气密环以及一位置配合正转进气孔的第二气环；

其中，第一气环的周围穿设一个以上的气孔，其于两侧端缘各凸设一气密凸缘，以气密凸缘抵靠装置穿孔的周壁；第一密封环周围抵靠于装置穿孔周壁且内径与该连杆孔相同；

该中气环的周围穿设一个以上的气孔，其于两侧端缘各凸设一气密凸缘，以气密凸缘抵靠装置穿孔的周壁；第二气密环周围抵靠于装置穿孔且内径与连杆孔相同；第二气环周围穿设一个以上的气孔，其于两侧的端缘各凸设一气密凸缘，以气密凸缘抵靠于装置穿孔的周壁；

设有一连杆，该连杆穿设于该定位管与第二气环之间且端部穿出该第二气环，该连杆对应该活塞孔的一端结合一第一活塞，该第一活塞的周围抵靠于该活塞孔周壁，在第一活塞与该连杆孔周缘之间的连杆套设一连杆弹簧；

在该连杆穿出第二气环的端部结合一第二活塞，第二活塞的内面封闭第二气环的外端，第二活塞的周围并抵靠于装置穿孔的周壁，该连杆的周面对应第一气环与中气环之间的部分形成一直径小于该连杆孔的颈缩部。

2.根据权利要求1所述的工具机自动换刀装置，其特征在于其中，所述第一气环于周围穿设四个气孔，所述中气环于周围穿设四个气孔，所述第二气环于周围穿设四个气孔，设有一控制装置，该控制装置设有一空气过滤润滑器以及一气阀开关，该空气过滤润滑气可外接高压气体，在该气阀开关连接一第一送气管以及一第二送气管，以第一送气管连接所述逆转气孔的外端，以第二送气管连接所述正转气孔的外端。

3.根据权利要求1或2所述的工具机自动换刀装置，其特征在于其中，在所述未套设滑杆弹簧的滑杆穿设一定位孔，所述基座配合两滑杆分别穿设一滑孔，利用滑孔套设于配合的滑杆，该基座设置的位置高于该定位孔；

在该基座周围朝具有定位孔的滑杆的滑孔向内穿设一定位杆穿孔，该定位杆穿孔的内端与前述滑孔相通，其于外端并形成一定位螺纹，该基座顶面朝对应定位杆穿孔的外端部穿设一气缸进气孔，在该基座另一侧垂直穿设一气缸孔，该气缸孔底端形成一直径较小的活塞杆滑孔，在该气缸孔的上侧与该定位杆穿孔的外端部之间穿设一气缸连接孔；

所述气筒顶端穿设一透气孔，该气筒并以底缘固设于该气缸孔顶端的周缘，所述活塞杆朝下垂直穿设于该活塞杆滑孔，在该活塞杆位于该基座下方的部分套设一活塞杆弹簧，所述气缸作动管连接于该气缸进气孔，借此连接该气筒底部进气；

设有一定位组件，该定位组件设有一定位杆，该定位杆穿设于该定位杆穿孔内，其内端朝向配合滑杆的周面，定位杆的外端形成一活塞，在该活塞外面朝外伸设一间隔柱，在该定位杆周围套设一定位杆弹簧，该定位杆弹簧两端分别抵靠于配合的滑杆以及活塞，设有一封闭螺柱，该封闭螺柱螺锁于该定位螺纹并且内端抵靠于该间隔柱。

4.根据权利要求3所述的工具机自动换刀装置，其特征在于其中，所述基座对应所述底板穿孔形成一装设孔，在该装设孔底端形成一直径较小的嵌装部，在该嵌装部固设一轴承，所述气缸固设于该装设孔，在该气缸底端的轴心位置朝下伸设一心轴，该心轴朝下延伸并枢穿该轴承，所述套筒嵌设结合于该心轴的底端。