[实用新型]自身带有纯化膜固定结构的分子纯化柱

说明书

技术领域

本实用新型属于生物技术领域，特别涉及一种分子纯化柱。

背景技术

根据特殊的吸附介质与生物分子之间的可逆结合特性发展起来的分子纯化柱广泛应用于生物研究、生产、检测等领域，例如，将玻璃纤维滤膜填充到塑料柱体中可用于分离和纯化核酸分子。目前，市售的纯化柱包括柱体和安装于柱体内的纯化膜，纯化膜是通过一个分离式固定环来固定的。如果不用固定环，仅靠纯化膜和柱体内壁的摩擦力，纯化膜很容易脱落。在生产过程中，首先将纯化膜装入中空的柱体中，然后再塞入固定环加以固定，因此，安装工艺复杂。由于固定环自身机械强度的需要，固定环的尺寸较大，其纵截面呈长宽均大于1mm的矩形(参见图1a)。这样的纯化柱在使用过程中，液体容易残留在固定环和柱体内壁之间的空间中，以至于降低纯化效果。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种简化加工过程又能提高纯化效率的分子纯化柱。

本实用新型的技术方案是，取消分离式的固定环，在纯化柱柱体内壁上，纯化膜安装位置的上方具有用于固定纯化膜的隆起结构，该隆起结构与柱体一体成形。

上述替代固定环的隆起结构可以为一个或多个，通常呈环状分布。所谓隆起是相对于柱体内壁接触纯化膜的部位而言的，比如说，可以在相当于传统的固定环的安装位置处设置一个凸环(参见图2a和2b)或是一圈分散的凸起点(如3、4、5或6个凸起，参见图3a和3b)；也可以将柱体的壁做得较厚，在安装纯化膜的部位形成一圈凹陷(参见图4)，凹陷之上的柱体部分就相当于环状凸起。这些隆起结构的功能同于单独装入的固定环。

为便于塑料加工时脱离模具，也便于塞入纯化膜，隆起结构的纵截面的内侧边缘呈弧形，可以是一段圆弧，也可以是其它较为复杂的弧形(例如图5所示)。隆起的高度通常为装膜部位柱体口径的1％-10％，针对最常用的miniprep柱形状(柱体内径约为7mm)而言，其隆起高度为0.1-0.5mm就足以固定纯化膜。纯化膜安装过程中，只要将纯化膜略加挤压使其越过隆起结构，纯化膜就被固定在柱体中，无须再加入固定环。由于此隆起结构为柱体整体的一部，尺寸可以比单独的固定环小，并且隆起结构表面相对于柱体内壁表面的角度可以做得很平缓，从而在使用过程中液体不会滞留此处。

本实用新型的分子纯化柱省去了单独的固定环，不仅简化了制造工艺，而且简化了装膜的工艺，省略塞入固定环的工序，从而避免了由于固定环安装位置不精确带来的柱与柱间的差异，同时避免了使用过程中液体在固定环上残留的可能。

附图说明

图1a是现有的纯化柱的纵向剖视图；

图1b是现有纯化柱安装固定环处的横行剖视图。

图2a是本实用新型实施例1纯化柱的纵向剖视图；

图2b是图2a所示纯化柱柱体隆起结构部位的横行剖视图。

图3a是本实用新型实施例2纯化柱的纵向剖视图；

图3b是图3a所示纯化柱柱体隆起结构部位的横行剖视图。

图4是本实用新型实施例3纯化柱的纵向剖视图。

图5是本实用新型实施例4纯化柱的纵向剖视图。

图中：

1——纯化柱柱体 2——纯化膜 3——分离式固定环 4——隆起结构

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1

如图2a和2b所示，用于取代现有分离式固定环功能的隆起结构4是位于纯化柱柱体1内壁上一个凸环，将纯化膜2固定于柱体内，该隆起结构纵向截面为半圆形，半径约为0.3mm。相比于图1a和1b所示的带分离式固定环3的现有纯化柱，本实施例的纯化柱的环状隆起结构与柱体一体成形，简化了制造和安装工艺，并避免了使用时液体残留在固定环上的可能。

实施例2

图3a和3b所示的分子纯化柱中，隆起结构4为六个半球形的凸起，成环状均匀地分布在纯化柱内壁上，每个半球形凸起的半径约为0.3mm，纯化膜2就被卡在这些点状分布的凸起下方，使用效果与整体的环状隆起结构类似。

实施例3

如图4所示的分子纯化柱，安装纯化膜2的部位是柱体内壁上形成的一圈凹陷，相对于此凹陷，柱体上部的内壁就是一个隆起结构4，其功能与实施例2的凸环相同。

实施例4

如图5所示的分子纯化柱，从纵剖面看，隆起结构4内侧边缘不是简单的圆弧形，而是在其上部形成一个缓坡，平缓过渡到柱体1内壁上。

上述实施例和附图只是本实用新型的举例，并非用于限定本实用新型，本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的。因此，本发明本实用新型的保护范围视权利要求范围所界定。