[实用新型]由导气筒直接进气的潜浮式曝气机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于污水净化生物处理方法中向深水区域曝气增氧，提高污水中溶解氧含量以及溶解氧饱和度的由导气筒直接进气的潜浮式曝气机。

背景技术

在自然界中存在着大量的微生物，它们具有氧化分解复杂的有机物和某些无机物，并将这些物质转化成简单的物质，或将有毒物质转化为无毒物质的能力。实践表明，利用微生物处理废水中的有机物，具有投资少、效率高、操作稳定，运行费用低，出水水质好，污泥沉降性能好，且可用作肥料等优点。在生物处理方法中，活性污泥法又以其基本没有臭气，处理所需时间比较短，处理效率率高等特点而占有极其重要的地位，在该方法中，曝气是必不可少的，其作用是向污水中供应充足的氧，并和污水进行充分搅拌混合，使活性污泥保持悬浮状态，以便将空气中的氧有效溶解到污水中。

目前国内外常用的曝气方法有鼓风曝气法，机械搅拌法和射流曝气法等，其关键设备以离心鼓风机、罗茨鼓风机及各种表曝机为主，功率多为200千瓦和630千瓦，重量一般在3.5吨以上。从1919年起在活性污泥法中开始使用陶瓷微孔曝气器，及后来的开发使用的不同材质，不同类型的微孔曝气器，均因微孔堵塞等技术问题，影响其应用。我国自七十年代开始，引进各种类型的鼓风曝气设备，先后又研制开发了应用于较深层曝气的螺旋曝气器，散流曝气器等，但普遍存在曝气深度浅，氧的利用率偏低，布气不均匀等问题。

中国发明专利(专利号ZL99103087.7)提出了一种聚氧活化曝气增氧机(参见图6)，其采用稀土永磁材料片等制成的聚氧器和向心叶轮来富集氧气。空心主导轴9和螺旋磁化桨叶20在电机1的带动下旋转，从而磁化污水并形成负压，将富氧空气压入污水中。然而该发明的电机是位于水上，由于其通过空心轴带动水下的螺旋磁化桨叶旋转的传输距离过长，致使空心轴的抗扭性降低。因此长期使用易使空心轴损坏，且因为置于水下，维修保养都很难进行。而空心轴若要保持刚性，就必须要加大其横截面的尺寸，这又会导致成本的增加。

中国发明专利申请(专利申请号：200610168196.0)提出了一种潜浮式曝气机(参见图7和8)，主要由潜水空心轴电机9、推流螺旋桨10和射流叶轮11组合、密封旋转接头6、通风管4、离心风机1、风机座2和主机外罩5；风机座2位于主机外罩5上端，风机座2中心开有进气口3，离心风机1的出风口与通风管4的上端通过进气口3密封连接；通风管4的下端与密封旋转接头6上端的气体输入接口26密封连接；潜水空心轴电机上油室法兰19与主机外罩5下端密封连接；电机的上轴伸14与密封旋转接头6下端的气体输出接口28通过法兰7同轴连接；潜水空心轴电机的下轴伸18与推流螺旋桨10和射流叶轮11组合同轴连接，并在下轴伸18开口处前端设置一个导气装置30，构成出气结构。

由上述可知，现有技术存在下述缺点：

首先，由于离心风机1的压差低，单位时间内的送风量小，无法将空气压缩并强制输送至深水区域，因此无法实现强制曝气的目的。

其次，由于通风管4横截面积小，因此单位时间内向水中输送的气量小。

然后，由于通风管4、密封旋转接头6、法兰7和电机的上轴伸14之间连结点较多，在实际应用中易损。

最后，由于射流叶轮11只是将离心风机1送入水中的空气甩入水体，水气混合效果不佳，无法形成雾化的微小气泡。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够向深水区域强制曝气的由导气筒直接进气的潜浮式曝气机。

为了解决上述问题，本实用新型由导气筒直接进气的潜浮式曝气机的技术方案为：

主要由风机座、进气口、潜水空心轴电机组成；所述风机座上开有所述进气口，所述潜水空心轴电机的传动轴为空心轴，作为输送气体或液体的通道，气环压缩机通过托架固定在所述风机座上，所述风机座焊接固定在导气筒上端，所述气环压缩机的排气口与所述进气口之间通过不锈钢管或软管密封连接，所述导气筒的下端与第一电机法兰通过第一法兰固定；第二电机法兰与导流罩通过第二法兰固定，所述潜水空心轴电机的下轴伸与由螺旋桨、喷射混流器和碎气片共同组成的螺旋桨总成同轴连接。

其中，所述导气筒采用L型导气筒，其一端与所述风机座底部焊接固定，另一端和所述第一电机法兰通过所述第一法兰固定。

进一步地，所述螺旋桨由桨毂和三片桨叶组成；所述喷射混流器由喷嘴、一个或一个以上的喷气口、两个或两个以上的进水孔、抽吸管、支撑板、混合扩压管和扩压口组成；所述喷射混流器的混合扩压管末端有两个或两个以上的碎气片。

与现有技术相比，本实用新型由导气筒直接进气的潜浮式曝气机的有益效果为：