[实用新型]薄膜进料装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种薄膜进料装置，尤指一种应用在薄膜进料领域，可依序输出薄膜片体，以避免堆栈的薄膜片体多张输出，且能保持薄膜片体表面完整、无磨损痕迹的薄膜进料装置。

背景技术

已知的薄膜进料装置，主要是由可升降、平移的机构所组成，配合真空吸盘的吸附作用，而可以操控机构下降，并以真空吸盘去吸附单张薄膜片体加以提升，且经由平移及放下薄膜片体的动态动作，而逐一将薄膜片体朝后方制程加以传送，其应用在目前产业上的案例，例如偏光膜、塑料片、投影片的进料传送，或其它电子基材的薄膜片体的进料传送，而此一进料装置的缺点在于，机构运作的动态动作包括上升、平移及下降等三阶段动作，动作与动作之间具有转折顿点的限制，导致进料速度缓慢，而无法提升其效能。

另一种薄膜进料装置，则是以圆形送料轮抵于薄膜片体表面，并且，启动送料轮旋转，使薄膜片体能随着送料轮旋转而向外推送，而由于电子基材的薄膜片体，主要是以高分子材料加以制成，其具有可弯曲变形的可挠性，以及表面易因磨擦而产生静电附着的吸引力，造成堆栈置放的薄膜片体彼此吸附，且于推送薄膜片体的过程中，如送料轮抵于薄膜片体表面的压力不足，即无法应用送料轮旋转将薄膜片体向外推送，而若送料轮的抵压压力稍大，即会造成薄膜片体表面刮伤磨损，且原本要推送单张薄膜片体会连带地带出下一张薄膜片体，而造成一次输出多张混乱且部分接续重叠的薄膜片体，使后续制程无法精确掌控其进料数目，造成后续制程的自动化作业无法进行，而必需停机排除，造成时间及人力作业成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型设计目的在于，提供一种可精确推送每一张薄膜片体的薄膜进料装置，使后续制程可精确掌控进料数目，且让整个制造流程能顺利达成，以及可确保薄膜片体表面完整无磨损痕迹，此为本实用新型设计的目的所在。

为达成上述目的，本实用新型薄膜进料装置，具有一基座，其基座中设置可升降的容置盒，容置盒一端形成输出口，基座一端形成输出端，基座的输出端处设置一体连动的缓冲组件及传送组件，传送组件具有一基板，于基板下侧枢设一可驱动旋转的送料轴，于送料轴上设置至少一个送料轮，于基座的输出端处设置至少一个导块。

上述送料轮周面设置切面，切面可为单切面、双切面或多切面，或者在送料轮上可绕设O型环圈，或者在送料轮上可包覆一软性的防护层，使其拨动容置盒中所设置的薄膜片体时，能确保薄膜片体表面完整无磨损痕迹。

所述的导块具有一斜面，该斜面面向容置盒的输出口处，或者，导块表面设置阶梯面，使第一片薄膜片体输出时，第二片薄膜片体能受到挡止，而不会随第一片薄膜片体向外送出。

所述的导块中设置一静电消除器，使薄膜片体经过时，可吹出静电风消除静电，或者，是在薄膜进料装置的输出端处设置一静电消除器，该静电消除器具有至少一个吹气孔，吹气孔朝向容置盒的输出口处吹出静电风也能消除薄膜片体的静电。

藉此设计，于启动进料过程中，送料轮抵于薄膜片体表面旋转，可拨动薄膜片体使其与下一张薄膜片体分离，且将薄膜片体朝基座的输出端移动，使薄膜片体可经由导块，及配合静电消除器的吹气孔吹出静电风，而能消除堆栈的薄膜片体之间的静电，使移动中的薄膜片体能与下一片薄膜片体完全分离，而能精确的送出单张薄膜片体，其藉由缓冲组件的缓冲设计，并且，送料轮表面为胶体的软性抵触拨动薄膜片体，能使薄膜片体表面不产生磨损刮痕，且其连续性的拨动薄膜片体的单张传送，可提高输出速度，使输出效能得以大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图。

图2为本实用新型局部分解图。

图3为本实用新型缓冲组件及传送组件分解图。

图4为本实用新型实施例示意图(一)。

图5为本实用新型实施例示意图(二)。

图6为本实用新型实施例示意图(三)。

主要组件符号说明

10基座    11固定架

12横架    13固定板

14衬套    15架设座

16感应器  17补强板

18支撑架    19跨架

20容置盒    21底板

211滑道     22侧板

23定位板    30缓冲组件

31气压缸    311抵板

32基板      33导杆

34平衡板    35穿孔

36限位杆    37挡块

40传送组件  41架板

42送料轴    43送料轮