[实用新型]一种超声波焊接设备无效
申请号: | 200720179225.3 | 申请日: | 2007-12-30 |
公开(公告)号: | CN201136080Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 冯小行 | 申请(专利权)人: | 冯小行 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;G01B7/26 |
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地址: | 528308广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 焊接设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种超声波焊接设备,特别是涉及一种可控制焊接深度的超声波焊接设备。
背景技术
超声波焊接技术在社会各行业得到广泛的应用,超声波焊接的过程中要控制其焊接工件的深度,焊接深度的控制不当,容易出现超声波换能器在工作过程中压坏工件或者焊接不完全的情况。在现有的超声波焊接设备中,一般采用固定触发时间与固定焊接时间结合,或者是加上螺杆调节焊接行程;有的是以超声波换能器下压过程中的位置来设置触发点。这两种结构的超声波焊接装置均没有对焊接深度进行控制,因而在实际应用过程中,容易出现焊头在工作过程中对工件的焊接过浅或过深的情况。此外,由于工件之间存在尺寸误差,单纯以时间或连杆行程来控制超声波的发生时间,也会造成超声波换能器对工件的焊接深度不均匀的现象。所以焊接的效果不能达到理想状态。因此现有的超声波焊接设备结构仍有待进一步改善。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能准确测量焊接深度,提高能效而且熔接质量能得到保证的超声波焊接设备。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种超声波焊接设备,包括控制电路模块、连杆、与连杆相连接的超声波换能器,其特征在于:超声波焊接设备内设有焊接深度测量装置,焊接深度测量装置的测量端与连杆连接。
所述焊接深度测量装置的电路元件与控制电路模块电连接。
所述焊接深度测量装置为电子尺。
本实用新型对现有技术的超声波焊接设备进行改进,在超声波熔接设备内增设焊接深度测量装置,该焊接深度测量装置的电路元件与控制电路模块电连接,测量连杆下端部的超声波换能器焊接工件时的深度,随时控制超声波发出的通断,达到超声波换能器对工件焊接深度的控制,使焊接质量得到保证。另外,通过焊接深度测量装置对超声波的通断进行控制,可有效减少电功率在换能器工作过程中的无效能量,大大提高了超声波焊接设备的效能。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1所示,本实用新型的一种超声波焊接设备主要包括控制电路模块、连杆1、超声波换能器2,其中超声波换能器2与连杆1一端相连接。在超声波焊接设备内增设有焊接深度测量装置3,该焊接深度测量装置3的测量端4与连杆1连接,电路元件与超声波焊接设备上的控制电路模块电连接。当超声波焊接设备进入对工件的焊接加工时,超声波换能器2碰到工件,即时控制系统将此位置点设置为深度零点,同时触发超声波换能器2起振进行焊接,超声波换能器向连杆1以及超声波换能器2传递机械能。测量端4对连杆1和超声波换能器2的位移进行实时测量,在超声波换能器2对工件的焊接深度达到既定要求时,即从深度零点起一直到用户设定的深度为止,焊接深度测量装置3即自动进行保压固化,切断与控制电路模块的电连接,中断了超声波换能器对机械能的传递,使超声波焊接设备停止对工件的焊接加工,工件的焊接工艺得到保证。最后,超声波换能器2上行归复原点。焊接深度测量装置3为电子尺,增强了测量数据的准确性。用户使用时只需设置一深度值。
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