[实用新型]一种数控雕铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别是一种高速数控雕铣床。

背景技术

机床是金属切削加工所必备的设备，高速数控雕铣床因其高速、高精度和高效率的特点得到越来越广泛的应用。数控雕铣床包括机床和控制部件两大部分，其中，机床包括底座、床身、横向设置在床身上的负压式工作台和Y传动系统以及纵向设置在床身上的立柱和横梁，该横梁上设置有X传动系统，X传动系统上设置有Z传动系统，Z传动系统上设置有主轴，加工零件时，Y传动系统通过工作台使其在Y轴上行走，X传动系统和Z传动系统带动主轴分别在X轴和Z轴上行走，实现对零件的三维加工。现有的多数高速雕铣床的立柱和横梁为独立部件，通过螺栓等紧固连接而成，在加工精密零件时，特别是在进行手机视窗玻璃异型孔的精密磨削、手机按键切割时，加工精度收到限制，此外，横梁上通常只设有一个Z传动系统，单个的主轴一次只能加工一个零部件，无法进行高精、高速、高效的量产加工，实用性有待提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可实现高精、高速、高效的量产加工的数控雕铣床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控雕铣床，包括底座、床身、横向设置在床身上的负压式工作台和Y传动系统以及纵向设置在床身上的立柱和横梁，所述的立柱和横梁为一体式结构，所述的横梁上设置有X传动系统，X传动系统上设置有两个或两个以上的Z传动系统，Z传动系统上设置有主轴。

作为本实用新型的改进，所述的床身上设置有支承工作台的导轨，导轨凸缘的平面高于Y传动系统的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的工作台为真空负压式工作台。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的主轴为空气轴承电主轴。

本实用新型的有益效果是：立柱和横梁为一体式结构，机械性能大大改善，能提高整体的加工精度；X传动系统上设置有两个或两个以上的Z传动系统，这样主轴可以同时对两个或两个以上的零件进行加工，还可以对同一零件的两个不同工序进行交叉加工，在加工精密零部件，特别是在进行手机视窗玻璃异型孔的精密磨削、手机按键切割时，能实现高精、高速、高效的量产加工，实用性大大增强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

参照图1，一种数控雕铣床，包括底座1和设置在底座1上的床身2，床身2上横向设置有工作台4和Y传动系统6，床身2上纵向设置有立柱3和横梁，该横梁上设置有X传动系统7，X传动系统7上设置有Z传动系统5，Z传动系统5上设置有主轴8，所述立柱3和横梁为一体式结构，使得机床的整体机械性能大大改善，加工精度得到提高；另外所述X传动系统7上设置有两个或两个以上的Z传动系统5，由于两个主轴8相对于工作台4区域有一交集加工区域，这样主轴8可以同时对两个或两个以上的零件进行加工，也可分别对同一个零件的两个不同工序进行交叉加工，在加工精密零部件，特别是在进行手机视窗玻璃异型孔的精密磨削、手机按键切割时，能实现高精、高速、高效的量产加工，实用性大大增强。

作为本实用新型的改进，床身2上设置有支承工作台4的导轨10，导轨10凸缘的平面高于Y传动系统6的顶部，这样整个Y传动系统6被封闭在导轨10之间的槽内，能有效防止金属屑的飞入，可对槽内的运动系统进行防屑保护。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台4为真空负压式工作台，实际使用中可以在工作台4内部加工出型腔，然后在型腔上方的工作台4表面钻出均匀分布的吸附孔，型腔通过真空管道与外围的负压发生系统相连，启动负压发生系统后待加工零件被吸附在工作台4上，机床的机械夹持力大大增强，工件变形减小，工作效率得到提高。

作为本实用新型更进一步的改进，所述主轴8为空气轴承电主轴，能达到110000rpm/min的转速，满足高速进给的要求。