[实用新型]传送装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种传送装置，特别是关于一种可避免滚轮轴因长期承载玻璃基板而产生变形与易于更换故障滚轮轴的传送装置。

背景技术

随着平面显示器的发展日趋成熟，在面版尺寸日渐增加的情况下，除了研发新的技术外，如何提高生产效率与确保产品品质成为制造平面显示器的重要关键。就薄膜电晶体液晶显示装置(TFT-LCD)的制造而言，一般薄膜电晶体显示装置的重要元件”玻璃基板”在制程时是利用滚轮来进行输送，以确保基板能于前后制程间稳定地行走。

但在面版尺寸逐渐增加时，具有较大经济效应的大玻璃基板成为主要的市场主流，随着玻璃基板的尺寸持续增大的趋势下，传送装置10的滚轮轴12所承受的重量也大幅度增加。而在现有技术的滚轮轴的支撑座14设置方式下，如同图1所示，将使得滚轮轴12因为重量负载过大，而产生弯曲，导致制程上的失误。再者，当面临滚轮轴12因弯曲需要更换时，目前的传送装置10需先将位于故障滚轮轴外侧的滚轮轴依序拆除后，才能进行维修，相当耗时。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种传送装置，其是将支撑座设置于滚轮轴的位置由两侧向内移动，以解决滚轮轴因为玻璃基板的尺寸增大，所导致的重量负载过大的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种传送装置，其两支撑座支撑滚轮轴的位置是各位于滚轮轴长度均分为n等分的两端的1/n处，其中该n≥3。

本实用新型的再一目的在于提供一种传送装置，其利用可拆卸的上支撑座，来将故障的滚轮轴移除，以免除现有技术中拆卸传送装置中非外侧的滚轮轴时，需先一一移除外侧滚轮轴，才能进行更换繁琐施工程序与耗时，进而达到节省维修时间。

为达以上的目的，本实用新型提供一种传送装置，其是用以输送玻璃制品，该传送装置包含有一滚轮轴；以及两分设于滚轮轴两侧并可供滚轮轴固设的支撑座；其特征在于滚轮轴长度均等分为n等分，两支撑座支撑滚轮轴的位置是各位于滚轮轴两端的1/n处，其中该n≥3。

本实用新型提供一种传送装置，其包含有两个支撑座，其各包含有一具有至少一固定槽的下支撑座；至少一上支撑座，其上端形成有一穿孔且底端凸设有一可插入固定槽的凸块，上支撑座的底端形成有至少两贯穿上支撑座与凸块的螺孔；至少一滚轮轴，其设置于两支撑座间，且滚轮轴的两端各穿设过该穿孔；至少两定位组件，其套设于滚轮轴上且分设于上支撑座的两侧，以将滚轮轴固定于上支撑座上；以及至少两组锁固件，其各包含有一螺丝与一可嵌设于固定槽内的螺帽，螺丝是依序穿过螺孔与螺帽，以将上支撑座固定于下支撑座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型为一种传送装置，其两支撑座支撑滚轮轴的位置是各位于滚轮轴长度均分为n等分的两端的1/n处，其中该n≥3，用以解决滚轮轴因为玻璃基板的尺寸增大，所导致的重量负载过大的问题。再者，本实用新型提供一种崭新的传送装置架构，其是利用可拆卸的上支撑座，来将故障的滚轮轴移除，以免除现有技术中拆卸非外侧的滚轮轴时，需依序移除外侧滚轮轴后才可进行更换与维修的耗时与繁琐，进而达到节省维修时间。

附图说明

图1为现有技术的传送装置的支撑座与滚轮轴相对设置位置的示意图；

图2为本实用新型的支撑座与滚轮轴相对设置位置的立体示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的元件分解示意图；

图5为本实用新型的右侧示意图；

图6为本实用新型的锁固装置将上支撑座锁固于下支撑座的示意图；

图7为本实用新型的传送装置的实际组设示意图。

【图号说明】

10传送装置

12滚轮轴

14支撑座

20传送装置

22支撑座

24滚轮轴

26下支撑座

28上支撑座

30固定槽

32盖体

34凸部

38穿孔

40凸块

42螺孔

44定位组件

46定位组件

48轴承

50C型扣环

52锁固件

54螺丝

56螺帽

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：