[实用新型]一种用于燃气灶燃烧器上的分火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于燃气灶燃烧器上的分火器

背景技术

在现有技术中，燃气灶的燃烧器产生的火焰由于各种原因，经常出现离焰、脱火、黄火等现象，不仅对燃烧效率产生影响，而且燃烧不充分还导致一氧化碳气体的增多，对室内空气带来污染，危害用户的身体健康。为了防止燃气灶具燃烧时产生离焰、脱火导致燃烧效率降低，燃烧不充分产生一氧化碳气体的现象，大多生产厂家一般会在分火器主火孔下设置用于防止火焰离焰、脱火的稳焰孔(槽)，用稳焰火加热主火焰的根部，提高主火焰防止离焰、脱火的能力。然而，当燃气的气流速度进一步提高到一定程度时，主火孔下设置的稳焰孔(槽)的稳焰能力就显得不足了；或由于分火器结构上的原因不适合在主火孔下设置稳焰孔(槽)时，离焰、脱火仍然会发生；同时，由于此类稳焰孔(槽)设在分火器的侧壁上，使用一端时间后常会有从燃气灶上方流下的液滴或油渍将稳焰孔(槽)堵塞，影响使用，清理也十分不便。

发明内容

为了克服上述现有技术中的问题和不足，本实用新型提供一种用于燃气灶燃烧器上的分火器。克服现有燃气燃烧器的分火器防离焰、脱火能力不足和稳焰孔(槽)容易被液滴或油渍堵塞的缺点。

本实用新型采用的主要技术方案为：一种用于燃气灶燃烧器上的分火器，包括分火器本体，所述分火器本体内具有供燃气流通的燃气腔，在所述分火器本体的侧壁上贯穿的开有多个与所述燃气腔相通的主火孔，在所述分火器本体上开有多个与所述燃气腔相通的稳焰孔，所述稳焰孔位于主火孔的上方；所述分火器本体上还安装有或一体成形有一导流罩，所述导流罩位于所述稳焰孔的上方，将由所述稳焰孔中流出的燃气导流至位于稳焰孔下方的主火孔处。

本实用新型还采用如下附属技术方案：所述稳焰孔位于所述分火器本体的顶部，所述导流罩也安装于或一体成形于分火器本体的顶部，并与所述分火器本体的顶部之间形成导流空腔；

所述导流罩的直径大于所述分火器本体的直径；

所述导流罩由中心向外周壁成圆弧弯曲，形成一近似于“伞”状的结构，将由所述稳焰孔中流出的燃气导流至主火孔处；

所述分火器为燃烧器上的中心分火器；也可为燃烧器上的外分火器；

所述导流罩可拆卸的安装于所述分火器本体上；

在所述导流罩上设有一螺纹连接杆，所述分火器本体上开有与所述螺纹连接杆相对应的螺纹孔，所述导流罩通过螺纹连接杆与所述分火器本体螺纹连接。

采用本实用新型带来的有益效果：本实用新型在分火器本体的顶部开稳焰孔，并在稳焰孔上方设置导流罩，导流罩将由稳焰孔流出的燃气导向至主火孔处，起到稳焰，防离焰、脱火的目的，而且有效避免了稳焰孔被燃气灶油污、油渍堵塞带来的稳焰失效、清洗困难等问题。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中分火器的侧面剖示图；

图2为本实用新型第一实施例中分火器的仰视图；

图3为本实用新型第二实施例中分火器的局部剖示图；

图4为本实用新型第二实施例中分火器的侧面剖示图；

图5为本实用新型第三实施例中分火器的侧面剖示图；

图6为本实用新型第三实施例中分火器的局部剖示图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详述：

如图1、图2所示，为本实用新型提供的一种用于燃气灶燃烧器上的分火器，包括分火器本体1，分火器本体1内具有供燃气流通的燃气腔11，在分火器本体1的侧壁上贯穿的开有多个与燃气腔11相通的主火孔3，在分火器本体1上开有多个与燃气腔11相通的稳焰孔2，稳焰孔2位于主火孔3的上方；分火器本体1上还安装有或一体成形有一导流罩4，导流罩4位于稳焰孔2的上方，将由稳焰孔2中流出的燃气导流至位于稳焰孔2下方的主火孔3处。

如图3、图4所示，为本实用新型提供的第二实施例，在该实施例中，分火器为燃烧器上的中心分火器，为燃烧器提供中心火焰。分火器本体1上的稳焰孔2位于分火器本体1的顶部，导流罩4也安装于或一体成形于分火器本体1的顶部，并与分火器本体1的顶部之间形成导流空腔5。在本实施例中，导流罩4与分火器本体1是一体成形的。当然，除此以外导流罩4也可拆卸的安装于分火器本体1上。如在导流罩4上设有一螺纹连接杆，分火器本体1上开有与螺纹连接杆相对应的螺纹孔，导流罩4通过螺纹连接杆与分火器本体1螺纹连接。

导流罩4的直径大于分火器本体1的直径。并且导流罩4由中心向外周壁成圆弧弯曲，形成一近似于“伞”状的结构，将由稳焰孔2中流出的燃气导流至主火孔3处。