[实用新型]电路板干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使电路板在输送移动中，凭借不同方向及不同出风口尺寸的高压空气除去洗净液的干燥装置。

背景技术

电路板在以化学药液进行蚀刻而在其基板上呈现出铜箔的线路后，接下来必须利用挥发性液体(例如：异丙醇)或非挥发性液体(例如：纯水)来洗净电路板上的化学药液，并将洗净后的电路板进行干燥，以便进行下一步的加工。

现有的对洗净后的电路板进行干燥的方式，如中国台湾发明第I257473号“高速干燥装置”，其凭借搬送滚子以运送电路板朝一方向前进，并在电路板上、下两侧分别设有数排风刀，风刀的开口分别对准电路板，将干燥后的高压空气平均供应至各风刀以吹除电路板上的洗净液，达到短时间内进行干燥，并防止电路板因洗净液残留而氧化或产生水渍现象的目的。

但是，此现有的干燥方式所使用的风刀的出风口是一长型开口，因此必须在每一风刀内导入极为高压的气体，方能使出风口的每一处都能均匀的送风以吹除电路板上的洗净液，且仅能大范围的吹除形成大水滴状的洗净液，对于残留在电路板间隙内的小水滴并无去除效果，另外，要是导入的气体压力不足，造成出风口各位置喷出的气体强度不一，则会使得洗净液往风压低的地方任意流窜，如此便无法完整地去除电路板上的洗净液，故现有技术的电路板干燥装置确有其待改善之处。

发明内容

有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型提供一种电路板干燥装置，其在入口侧设有风刀，以吹除电路板上大部分的洗净液，再在风刀后侧间隔设有数排送气管，送气管相对于电路板的侧面上分别间隔设有数个可集中风力的喷气管，以进一步吹除残留在电路板间隙内的洗净液。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电路板干燥装置，其特征在于：包括有一平台、两个以上的风刀及二喷气组，其中：

平台上以横向方式间隔架设有数排输送轮轴，靠近平台后侧处装设有一组固定架，固定架是以数根杆件垂直交错设置，其横跨平台而位于输送轮轴的上、下侧；

风刀设在靠近平台的前侧处，其分别与输送轮轴平行且相互间隔地横跨平台而架设在输送轮轴的上、下侧，风刀相对于平台的侧面上形成有一长型出风口；

喷气组架设在平台的固定架之间且分别位于输送轮轴的上、下侧，其分别包含有数根送气管，送气管以垂直于输送轮轴的方向而相互间隔地设在固定架之间且位于输送轮轴上方，其上间隔设有数个相通的喷气管，喷气管的自由端朝向平台且形成为一管口内缩的喷嘴。

本实用新型的优点在于，其凭借一空气干燥装置将气体导入送气管，因送气管上的喷气管的自由端内缩形成为喷嘴，故可集中风力，因此无需导入极为高压的气体也能使各喷嘴以均匀且强劲的风压吹向电路板，且因为喷嘴较风刀的出风口小，因此此电路板干燥装置上可先以风刀吹除电路板上大部分的洗净液，再以摆动的送气管及其上的喷嘴针对电路板间隙内的残留洗净液进行吹除，使其朝电路板两侧流动，加强此电路板干燥装置对于洗净液的清除效果，以达到不必在整个干燥过程中持续供应极高压的气体也能完全去除电路板上的残留洗净液，而避免电路板氧化或产生水渍现象的目的。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型喷气组的立体外观图；

图3为本实用新型喷气组的前视图；

图4为本实用新型喷气组的实施状态示意图；

图5为本实用新型喷气组的另一实施状态示意图。

附图标记说明：10-平台；11-输送轮轴；12-固定架；20-风刀；21-出风口；30-喷气组；31-通气管；32-输气管；33-送气管；331-喷气管；332-喷嘴；34-摆动组；341-连接杆；342-枢块；343-转块；344-摇杆；35-导引座；351-侧板；352-导轮；40-电路板。

具体实施方式

参见图1所示，本实用新型的电路板干燥装置包括有一平台10、两个以上的风刀20及二喷气组30，一洗净化学药液后的电路板40在平台10移动以进行干燥，其中：

平台10上以横向方式间隔架设有数排输送轮轴11，并在靠近平台10后侧处装设有一组固定架12，输送轮轴11可将依序置放在其上的电路板40由平台10前侧运送至后侧，另输送轮轴11也可形成双层的配置，以将电路板40夹持在其间运送，固定架12是以数根杆件垂直交错设置，其横跨平台10而位于输送轮轴11的上、下侧；