[实用新型]自动布料机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种食品机械，特别涉及一种布料机。

背景技术

在食品行业的自动化流水线上，为了生产加工的需要，需要进行将流动输送的物料、尤其是宽长的物料均匀分隔开的布料工序，以便进一步加工、包装的需要。

说明内容

本实用新型提供一种自动布料机，其目的是为解决现有技术问题，提供一种能将流水线上流动输送的物料均匀地分隔送入下一工序的布料机。

本实用新型解决其问题采用的技术方案：

自动布料机，其特征在于：

具有机架；

机架上设有挂设于主动轮和被动轮上的输送带；

输送带一侧上方设有与输送带平行的推板，推板固设于与推板垂直的推杆的末端，推杆的另一个末端嵌设于连杆末端的滑槽内，连杆枢设在机架上，连杆另一端顶抵于一凸轮外缘；

具有电机；

电机输出轴连接并驱动凸轮轴；

电机输出轴连接并驱动一齿轮组的输入齿轮，齿轮组的输出齿轮连接并驱动输送带的主动轮轴，该齿轮组中具有一个半齿轮。

本实用新型的有益效果：顶抵在凸轮上的连杆可根据凸轮表面的曲线变化而转动，从而带动推板向输送带方向进给、后退、停止等动作；齿轮系中具有一个半齿轮，则齿轮系的半齿轮之后的齿轮组会在半齿轮的缺失齿段停止传动，从而输送带的运动产生一个暂停段；通过凸轮曲线、齿轮组、半齿轮的设计，可以实现输送带运动时推板位于输送带的一侧，物料被输送到推板位置，输送带暂停时推板向输送带运动将物料推出输送带后推板退回原位，从而实现布料工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的凸轮示意图；

图3为本实用新型中的半齿轮示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型设在一个机架200上，机架200上枢设的主动轮10和被动轮(图中未示)上套设有皮带形成运送物料的输送带11，机架200一侧设有提升机100，提升机100的上端位于输送带11的上方，提升机100利用皮带输送物料到输送带11上。

输送带11一侧上方设有与输送带11平行的推板21，推板21固设于与推板21垂直的推杆22的末端，推杆22的另一个末端嵌设于连杆23末端的滑槽230内，连杆23枢设在机架200上，连杆23另一端以滚轮231顶抵于一凸轮32外缘。如图2所示，凸轮32的A部为圆形，凸轮32的B部为一凸起。当凸轮32旋转一圈时，当图1中的连杆23一端的滚轮23 1顶抵在凸轮32的A部时，连杆23不转动，推板21保持在输送带11一侧之外，当连杆23一端的滚轮231顶抵于凸轮32的B部时，连杆23先逆时针转动再顺时针转动，从而带动推杆22，再带动推板21向输送带11方向进给推出，将输送带11上的物料推出输送带11送到下一工位，推板21再退回到输送带11一侧之外的位置。

电机300的电机轴301以皮带31连接并驱动凸轮轴320转动。

凸轮轴320上同轴设有齿轮33，该齿轮33是一个齿轮组的输入齿轮，齿轮33与齿轮34啮合，与齿轮34同轴的齿轮35与齿轮36啮合，与齿轮36同轴的齿轮37再与下一个齿轮啮合，(为表示清晰，从齿轮37到齿轮38中间的各齿轮图中未视)，与齿轮38同轴的伞形齿轮39与伞形齿轮40啮合，与伞形齿轮40同轴的链轮41以链条42与设于主动轮轴101上的链轮43连接从而链传动主动轮轴101，进而驱动输送带11运动，该链轮43为齿轮组的输出齿轮。

上述从输入齿轮33到输出齿轮43的一系列齿轮构成一个齿轮组，齿轮组是一种成熟的传动技术，可以根据需要设计，以达到电机轴301最终驱动主动轮轴101的目的。

上述齿轮组中的齿轮35是一个半齿轮，如图3，齿轮35的C部有齿而D部无齿。因此，齿轮35转动一圈时，当图1中的齿轮36与C部啮合时，齿轮36被驱动，输送带11运动，当D部对应齿轮36时，无啮合关系，齿轮36不转动，输送带11也停止运动。

半齿轮也可以设计在齿轮组中的其他位置，一样可以达到输送带11在运动中暂停一段时间的效果。

以上结构，根据实际情况设计凸轮、连杆、齿轮组等部件，就可以实现推板21与输送带11配合工作，提升机100将物料输送到输送带11上，输送带11运动将物料输送到推板21的对应位置，输送带11停止运动，推板21向输送带11方向运动将物料推出输送带11进入下一个工位，然后推板21退回原位后保持不动，输送带11继续开始运动将下一个物料输送到推板21对应的位置，如此周而复始。

由于推板21和输送带11的运动动力源来源于同一电机300，因此，物料可以被均匀布料。