[实用新型]小型水站式净化水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型水站式净化水装置。

背景技术

众所周知，自来水厂都是由钢筋水泥浇注的大大小小的池体建筑而成，不仅雨季、冬季难以施工，占地庞大，而且一般的大型自来水厂一旦建成，实施工艺改造是相当困难的。即使是近十年来市场上的一体化净水器，也是拘泥于某种水质和某种工艺模式，难以根据水质的不同而量体裁衣地加以制作，勉强代用造成后患无穷。这对于强调发展循环经济的今天，处处都要求节约用水、改良水质、保护环境、减少占地、要求上马快、不受季节(雨季、冬季)的限制，缩短工期，提高效率而言，这种自来水厂是非常不能适应的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种小型水站式净化水装置，克服了上述水站不可根据水质变化而改造工艺的不足和缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型一种小型水站式净化水装置，包括第一旋流分离器、强化混凝沉淀器、过滤器和消毒器，第一旋流分离器上部设有进水口和出水口，其出水口通过管道与强化混凝沉淀器下部的入口连接，强化混凝沉淀器上部设有与过滤器连接的出水口，过滤器底部设有出水口，与出水口连接的管道上连接有消毒器；第一旋流分离器、强化混凝沉淀器的底部均设有排污管。

进一步地，所述过滤器的上部设有排污管，排污管通向反冲洗回收箱，反冲洗回收箱通过回收水泵、第二混合器管道与第二旋流分离器上部的入口连接；第二旋流分离器上部的出水口通向原水箱，原水箱通过原水泵、第一混合器连接到第一旋流分离器的上部；第二旋流分离器的底部还设有排污管。

进一步地，所述强化混凝沉淀器分为三层，由上而下依次为：强化接触絮凝截污区、斜管填料层、强化混凝反应区，各层之间用支撑架隔开；强化接触絮凝截污区设有多排横向的塑料板，每排塑料板间有间隙；斜管填料层设有多个斜板；强化混凝反应区设有多个竖向的呈波浪形的塑料板。

进一步地，所述过滤器内有上下排列的多个过滤筒，过滤筒内装有多介质滤料，过滤筒上开有通孔。

本实用新型所述小型水站式净化水装置有如下技术优点：(1)在净化水装置中增加了第一旋流分离器，原水进入强化混凝沉淀器时可以先在第一旋流分离器中进行预沉淀，从而减轻了强化混凝沉淀器的负载，保证了水得到更好的净化；(2)系统中增加了反冲洗回收箱，可以将过滤器的反冲洗水回收起来，从而节约了自用水；(3)强化混凝沉淀器设为三层且各层独立设置，不仅达到了更好的沉淀效果，而且便于更换各层的元件；(4)过滤器内的过滤筒为单元装置，可根据原水的水质，方便地更换滤筒中的多介质滤料；(5)采用工厂化制造方式生产产品，不仅效率高，质量有保证，而且不受雨季、冬季影响，不误工期，结构紧凑，占地面积小，大大降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为过滤器俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为过滤筒结构示意图；

图中：1原水箱         2原水泵            3第一混合器

4第一旋流分离器       5强化混凝沉淀器    6过滤器

7反冲洗回收箱         8回收水泵          9第二混合器

10第二旋流分离器      11排污管           12消毒器

51强化接触絮凝截污区  52斜管填料层       53强化混凝反应区

54支撑架              61过滤筒           62通孔

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的小型水站式净化水装置，包括第一旋流分离器4、强化混凝沉淀器5、过滤器6和消毒器12，第一旋流分离器4上部设有进水口和出水口，其出水口通过管道与强化混凝沉淀器5下部的入口连接，强化混凝沉淀器5上部设有与过滤器6连接的出水口，过滤器6底部设有出水口，与出水口连接的管道上连接有消毒器12。第一旋流分离器4、强化混凝沉淀器5的底部均设有排污管11。

过滤器6上部设有排污管11，排污管11通向反冲洗回收箱7，反冲洗回收箱7用于回收过滤器6的反冲洗水。反冲洗回收箱7通过回收水泵8、第二混合器9管道与第二旋流分离器10上部的入口连接。第二旋流分离器10上部的出水口通过管道通向原水箱1，原水箱1通过原水泵2、第一混合器3连接到第一旋流分离器4的上部。第二旋流分离器10的底部还设有排污管11。