[实用新型]无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜切边和熔合两种功能可择一选择的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机。

背景技术

采用超声波对布料进行切边以及无缝熔合技术，布料切边具有不散边、无硬边且不掉微粒线头等优点，因此无缝超声波贴膜切边熔合技术被广泛地应用。在现有的应用技术中，无缝超声波贴膜切边与熔合是由三种独立且功能单一的设备完成，其分别是贴膜机、超声波切边机与热风熔合机。贴膜机将胶膜粘贴在布料的边缘，超声波切边机将边缘贴有胶膜的布料进行裁切修整及容边，使其不散边，热风熔合机将具有贴膜且进行了切边处理的布料进行折边压合或与另外一片布料进行搭接熔合。这样整个缝合工艺需要三种独立且功能单一的贴膜机、超声波切边机与热风熔合机来完成，这造成生产时需要购置更多的设备，使生产成本增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有无缝超声波贴膜切边与熔合分别是由三种独立且功能且单一的设备完成，致使整个生产所需设备众多，生产成本高等问题，而提供一种贴膜、切边和熔合三种功能可进行择一选择的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种无缝超声波贴膜切边与缝纫混合机，包括贴膜装置，所述贴膜装置包括将裁片压合的上压轮与下压轮、对胶膜与裁片进行加热的发热装置，在上压轮与下压轮的旁侧设置有由超声波发生器和上切刀组成的超声波切割装置，在上下压轮的裁片入口处设置有可拆卸的拉筒。

在本实用新型所述的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机，所述拉筒是重叠拉筒，重叠拉筒是在将两裁片进行缝合时将两裁片要缝合的边缘重叠一定宽度并对两裁片进行定位的装置。

在本实用新型所述的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机，所述拉筒是折边拉筒，折边拉筒是将裁片粘贴有胶膜的边缘折叠以使裁片在该边具有一折边结构。

在本实用新型所述的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机，所述的发热装置包括上发热盒，所述上发热盒上设置有冷气入口与热气出口，所述热气出口接有两根热气管，所述两根热气管的热气出口分别位于上下压轮的裁片入口处的左右侧。

在本实用新型所述的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机，所述的上发热盒上还设置有用于对胶膜进行预热的导热靴，所述的导热靴上设有供胶膜滑行的导槽。

在本实用新型所述的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机，所述的导热靴与上发热盒是可拆卸连接。

在本实用新型所述的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机，所述的  发热装置还包括下发热盒，所述下发热盒上设置有冷气入口与热气出口，所述热气出口接有热气管，所述热气管的热气出口位于上下压轮的裁片入口处的下方。

在本实用新型所述的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机，所述上切刀的刀刃与上压轮和下压轮的交接面齐平或相切。

本实用新型在进行裁片边缘的贴膜切边工序时，需要将混合机的拉筒卸下，在上发热盒上装上导热靴并让胶膜通过导热靴的导槽，导热靴可将胶膜进行预热并与裁片一起进入到上压轮与下压轮之间，经上下压轮辊压使胶膜粘合在裁片的边缘，同时位于上下压轮旁侧的超声波切割装置可将裁片与胶膜的边缘处修齐熔边，使裁片的边缘整齐且不散边。在需要将两块裁片熔合时，将混合机的拉简装上并卸下上发热盒上的导热靴，将两裁片搭接缝合时则选择重叠拉筒，将裁片折边时选择安装折边拉筒。

本实用新型中的无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机与现有的技术相比，具有如下优点：根据生产的需要，替换少量的部件，使混合机实现贴膜切边或熔合的功能，实现贴膜切边与熔合功能的互换，增大设备的使用率，降低生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型中无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机的结构示意图；

图2是本实用新型无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机的拉筒被卸下行使贴膜切边功能的主机结构示意图；

图3是本实用新型无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机的上发热盒与导热靴的结构示意图；

图4是本实用新型无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机的导热靴被卸下行使熔合功能的主机结构示意图；

图5是本实用新型无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机采用折边拉筒将一裁片边缘进行折边的状态示意图；

图6是本实用新型无缝超声波贴膜切边与热风熔合混合机采用重叠拉筒将两裁片缝合的状态示意图。

具体实施方式