[实用新型]软管衬里翻转器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田地面工程中管道领域，尤其是一种软管衬里翻转器。

背景技术：

软管翻转法内衬技术是把带有防渗膜、浸透粘接剂的纤维软管做为翻衬材料，把要修复的旧管道清洗后做为翻衬通道。采用气压或水压翻转工艺，把翻衬材料翻转紧贴在旧管道内壁上，使带有粘接剂的纤维层的一面粘贴在修复管道的内壁上，防渗膜层成为新管道的内壁，固化成型后形成新型钢性管道。新旧管道共同承压，从而完成对旧管道的修复。

目前，翻转修复有水压法和气压法，水压法用水作动力，机具是翻转架，优点是翻转平稳、水加热固化温度易于控制；缺点是浪费能源，不利环保。气压法是以压缩空气为动力，翻转机具是密封仓，优点是节约能源，不污染环境，缺点是翻转速度难于控制，蒸汽直接加热时温度不易控制。所以目前国内一般采用水压法进行翻转内衬。

现在国内软管翻转内衬技术仅适用于φ114mm以上管道的旧管修复，而对φ60mm～φ114mm小口径管道却不适用，只能采用正拖法进行修复，修复距离很短。

实用新型内容：

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种软管衬里翻转器，该软管衬里翻转器解决了φ60mm以上旧管道不开挖大修工程中内衬软管修复的问题。

本实用新型的技术方案是：该软管衬里翻转器包括翻转器底座，翻转器底座下面安装有行走滚轮，翻转器底座上方通过铁板固定有翻转器壳体，翻转器壳体内安装有软管缠绕轴，软管缠绕轴与翻转器壳体外的手轮相连接，翻转器壳体的前方设有软管出口，后方有操作窗，上方有进气口。

本实用新型具有如下有益效果：该实用新型是先将内衬软管预先放置在软管衬里翻转器内，实际施工时，只要用气压或水压即可完成软管翻衬工作，体积小、结构简单、操作方便。适用于修复φ60mm以上管道，一次修复长度能达到500m左右，解决了φ60mm以上的所有旧管道的内衬修复问题。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型左视半剖视图。

图中1-软管出口，2-翻转器壳体，3-软管缠绕轴，4-进气口，5-手轮，6-翻转器底座，7-行走滚轮，8-操作窗。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图中所示，该软管衬里翻转器包括翻转器底座6，翻转器底座6下面安装有行走滚轮7，翻转器底座6上方通过铁板固定有翻转器壳体2，翻转器壳体2内安装有软管缠绕轴3，软管缠绕在软管缠绕轴3上，软管缠绕轴3与翻转器壳体2外的手轮5相连接，在壳体后方开设操作窗8，从操作窗8将软管装入翻转器，缠绕在软管缠绕轴3上，并用盖板将窗口封闭。在翻转器壳体2前方设有软管出口1，在软管出口1处将软管头部外翻并套装在软管出口1上，再用卡箍固定。在壳体上方设有进气口4，压缩空气(或水)从此孔进入翻转器，在压缩空气(或水)作用下，软管便经出口翻出。

在实际使用时，首先在软管缠绕轴2上先缠绕牵引绳，然后把牵引绳和软管连接在一起，继续在软管缠绕轴2上缠绕软管，最后把软管的一端从软管出口翻出，用卡子固定在软管出口管上，用胶管把压风机和进气口4相连，通过进气口4向翻转器壳体2通入空气，当达到一定压力时，软管便从软管出口1翻出，直到从钢管的另一端翻出结束，完成软管内衬工作。采用水压时，用胶管把水泵和进气口4相连，通过进气口4向翻转器壳体2通入清水，当达到一定压力时，软管便从软管出口1翻出，直到从钢管的另一端翻出结束，完成软管内衬工作。