[实用新型]金属拉链颗粒料双上止机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于在拉链上置入金属颗粒料上止的设备，具体地涉及一种金属拉链颗粒料双上止机。

背景技术

金属拉链颗粒料上止机是用于在诸如上装等开口式拉链的上端安装上止以防止拉链锁扣从拉链脱出的设备，目前市场上金属拉链上止机只有半自动型式，即通过在下模座和送料座设置送料杆，由送料杆将振动送料盘输送来的颗粒料通过导料槽送入定位挡块位置，再手工放入一边的金属拉链钉入上止，然后重复上述动作钉入另一边上止，完成双上止安装。这种设备需要手工进料，工人劳动强度大，生产效率低，不利于规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种高效，能自动完成拉链双上止安装的金属拉链颗粒料双上止机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属拉链颗粒料双上止机，包括上模和下模座，在下模座的侧面设有送料座，在下模座和送料座的顶部设有彼此连通的导料槽，在送料座沿导料槽方向设有送料杆，而在导料槽末端设有颗粒料定位挡块，所述送料座为二个，分设在所述下模座左右两侧，在下模座的前后两端设有拉链进给的拖链机构和用于放置拉链并可升降的过链板，在上模前方设有可升降的用于将拉链分开至两边的分链块，分链块的宽度宽于所述定位挡块加上2倍颗粒料的长度。

在所述上模顶部还设有颗粒料迫紧量调节机构，该迫紧量调节机构包括主轴、连杆和滑块座，所述滑块座设有二个纵向平行长孔并通过螺钉安装在所述主轴的端部，所述连杆一端铰接于所述滑块座，另一端铰接于所述上模。

在所述下模座中安装的下模为活动下模，在下模的底部设有铰接于下模座的下模顶杆，该下模顶杆的一端位于所述下模的下方，另一端向上弯折形成受压端，而在所述上模对应于所述受压端位置设有推杆。

所述下模顶杆和推杆分别为二个，分设所述下模和上模的二侧。

所述下模顶杆和推杆的端部分别带有斜角。

所述拖链机构为四根钩针，分设拉链前后端两侧。

所述上模、过链板和分链块由气缸驱动升降，进料杆由气缸驱动进给。

由于本实用新型设有二个送料座和送料杆，可以在金属拉链两侧同时进给颗粒料并安装上止，设置的拖链机构可以自动将拉链拖入安装位置，设置的分链块可以将拉链分开嵌入颗粒料，从而在上下模压紧过程中将颗粒料安装在金属拉链上，该双上止机可以实现双上止自动安装，从而降低工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型金属拉链颗粒料双上止机在金属拉链走带时各机构所处的位置示意图。

图2为图1中双上止机在金属拉链到位后，颗粒料送料到位时各机构所处的相对位置。

图3为双上止机中金属拉链在上止位合拢在金属颗粒料内的状态及各机构所处的相对位置。

图4为金属颗粒料被迫紧在金属拉链时的状态及各机构所处的相对位置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型的金属拉链颗粒料双上止机，包括上模9和下模座2，在下模座2的侧面设有送料座3，在下模座2和送料座3的顶部设有彼此连通的导料槽25，在送料座3沿导料槽23方向设有送料杆7，而在导料槽25末端设有颗粒料定位挡块24，所述送料座3为二个，分设在所述下模座2左右两侧，在下模座2的前后两端设有拉链12进给的拖链机构(图中未表示)和用于放置拉链12并可升降的过链板8，在上模9前方设有可升降的用于将拉链12分开至两边的分链块10，分链块10的宽度宽于所述定位挡块24加上2倍颗粒料11的长度，使得由分链块10分开的拉链能够从颗粒料11两边嵌入颗粒料11。

在所述上模9顶部还设有颗粒料11迫紧量调节机构，该迫紧量调节机构包括主轴22、连杆19和滑块座20，所述滑块座20设有二个纵向平行长孔并通过螺钉21安装在所述主轴22的端部，所述连杆19一端铰接于所述滑块座20，另一端铰接于所述上模9。

在所述下模座2中安装的下模15为活动下模，在下模15的底部设有铰接于下模座2的下模顶杆23，该下模顶杆23的一端位于所述下模15的下方，另一端向上弯折形成受压端，而在所述上模9对应于所述受压端位置设有推杆16。

所述下模顶杆13和推杆16分别为二个，分设所述下模15和上模9的二侧。

所述下模顶杆13和推杆16的端部分别带有斜角。

所述拖链机构为四根钩针，分设拉链12前后端两侧。