[实用新型]多重卷圆点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供圆形筒身卷圆点焊，特别是指可依生产产品规格的材料尺寸、规格不同而进行配合卷圆点焊加工作业。

背景技术

现有排气管制造装置，是针对将环沿缝焊接在引擎的排气管制造装置，所述的装置具备有用来将环沿缝焊接在排气管的管端的外周滚轮电极，及滚轮直径小于排气管的内径的内周滚轮电极，而且前述外周滚轮电极的滚轮直径是因应在前述内周滚轮电极的滚轮直径和焊接的材料的厚度而改变，并将内周滚轮电极插入排气管内进行焊接。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种全自动完成部品加工的多重卷圆点焊机，其精准的自动化作业能自动将送入的卷圆板材卷绕成圆，在卷圆材料边缝处实施多点点焊接合固定，部品完成后可自动实施退料。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多重卷圆点焊机，其特征在于：包含有：

入料架台，供卷圆材料设置其上，入料架台以调整轮架将其高度在倾斜度调整；

卷筒模，设有一呈轴向设置且由卷筒模表面斜切入卷筒模内部具有一定深度的嵌入槽，位于卷筒模外侧端设有封套，根据所述的卷筒模材料尺寸的不同而更换；

伺服马达，以其主轴供卷筒模套接结合；

托料支撑架，设置在卷筒模外端下方处，托料支撑架上端设有辊轮，卷筒模可在托料支撑架上端所设置的辊轮上转动；

压料辊轮，设置在卷筒模上方位置可压触在卷筒模上的卷圆材料；

点焊装置，设在卷筒模上方，所述的点焊装置包含有数个并排设置的电极棒、点焊气压缸及数个同轴设置的横移气压缸，其中每一电极棒结合设置有一点焊气压缸，每组电极棒与点焊气压缸的结合为与横移气压缸同轴而设，所述的同轴而设数个横移气压缸是采分段式驱动数个并排设置的电极棒，每一电极棒结合的点焊气压缸可以带动电极棒实施点焊；

电极器，设在卷筒模上方，可与电极棒形成一负一正的电极；

打料压轮，设在卷筒模外端上方，卷圆材料以退料时，可压在卷圆材料的卷圆开口处，将翘起的材料压平整；

退料装置，设在伺服马达主轴端与卷筒模端，所述的退料装置在轴轨滑移带动完成部品加工的卷圆材料退出。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：凭借全自动化的多重卷圆点焊机，其制造速度快，可大大缩短每件部品的制造时间，同时提升其品质。

附图说明

图1所示是本实用新型的外观平面示意图；

图2所示是本实用新型的侧视平面示意图；

图3所示是本实用新型的卷筒结构分解图；

图4所示是本实用新型进料状卷圆态示意图；

图5所示是本实用新型实施点焊动作实施例图一；

图6所示是本实用新型实施点焊动作实施例图二；

图7所示是本实用新型实施点焊动作的侧视图；

图8所示是本实用新型实施退料动作示意图；

图9所示是本实用新型实施退料动作暨将圆管整平状态的侧视图。

附图标记说明：1-入料架台；11-调整轮架；2-卷筒模；21-嵌入槽；22-封套；3-伺服马达；31-主轴；4-托料支撑架；41-辊轮；5-压料辊轮；6-打料压轮；7-点焊装置；71-电极棒；72-点焊气压缸；73-横移气压缸；8-电极器；9-退料装置；91-轴轨；10-卷圆材料。

具体实施方式

为使本实用新型所运用的技术内容及原理易于明了，配合具体实施例图式说明如下，但并非限制本实用新型的范畴，熟悉此技艺人士可由本说明书所揭示内容，轻易地了解本实用新型优点及功效，本实用新型也可凭借其他不同的具体实施例加以实施或应用，本说明书中的各项细节可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型精神下，进行各种修饰与变更。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的多重卷圆点焊机主要包含有由入料架台1、卷筒模2、伺服马达3、托料支撑架4、压力辊轮5、打料压轮6、点焊装置7、电极器8及退料装置9所构成，其中卷筒模2与伺服马达3的主轴31轴套枢设，可凭借伺服马达3的转动带动卷筒模2卷动，近伺服马达3及其主轴31处设有退料装置9，所述的退料装置9可在一轴轨91上水平向移动。

上述卷筒模2可穿套在主轴31，卷筒模2设有一呈轴向设置，且由卷筒模2表面斜切入卷筒模2内部具有一定深度的嵌入槽21，位于卷筒模2外侧端设有封套22，所述的卷筒模2材料尺寸的不同而更换，俾以配合各种不同而更换不同直径大小的卷筒模2；所述的卷筒模2与一端与伺服马达3套接，另端由托料支撑架4与以支撑托架，卷筒模2并可在托料支撑架4上端所设置的辊轮41上转动。