[实用新型]旋转式灌装计量用的恒压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制药、食品等包装机械领域，具体涉及液体包装容器中旋转式灌装计量用的恒压装置。

背景技术

目前在制药、食品、饮料等包装领域，普遍采用的灌装方式之一是等压恒流计量，其计量原理是在单位时间内由恒定压力产生的恒定流速通过一定横截面积所得的流量，在各种各样的灌装结构中采用恒压罐加隔膜阀计量灌装的方式计量误差较小，能实现在位清洗、在位灭菌，因此具有很大的优越性。但这种方式还不完善，存在难以恒定压力的缺点，其恒压主要方式有：1、用进液泵直接向密闭的恒压罐内输送液体，通过一条回流管道控制回流量大小来控制压力，但由于受电压干扰和泵的质量问题导致压力难以恒定；2、在常压情况下，利用液位计来控制恒压罐内水位的恒定，产生一定高度的水柱高压力，加上大气压的压力共同作用形成流体恒压的压力。但由于液位计所控制的气动阀频繁开关，产生水波冲击，难以使水位恒定；3、在非常压情况下，利用恒定气压对液体作用，使其产生一定的流速，达到等压恒流的目的，但恒定气压难以控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种新型的旋转式灌装计量用的恒压装置，以保证计量的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种旋转式灌装计量用的恒压装置，包括旋转的恒压罐及恒压罐下端连有的多支连接管，所述连接管连有一灌装阀，灌装阀与注液管相连，恒压罐中心设有伸入恒压罐内静止不动的进液管和回流管，进液管与进液泵相连，中间设有控制流量的气动阀和手动阀，回流管与回流泵相连，进液管与回流管有一条接管相连，中间装有手动阀。

所述恒压罐由上罐体和下罐体组成，下罐体内设有内桶和圆锥板。

本实用新型的恒压罐分内外两层结构，当进液泵通过进液管将液体输入到下罐体外层时，由于进液管上的气动隔膜阀和手动隔膜阀的调节作用，保证输入的流量大于实际的灌装量，多余的液体便经过内罐的上端面溢流入内桶，再通过回流泵将液体抽出去。这样在任何时候都可以保证灌装时液面始终恒定，由于恒压罐内气体与大气压相通，这样，恒定的水柱高压力和恒定的大气压压力合成了液体恒定的动力，保持通过灌装阀时恒定的流速，达到单位时间内恒定流量的目的，结构简单、实用有效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为恒压罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——容器             2——注液管

3——灌装阀           4——连接管

5——恒压罐           6——进液管

7——回流管               8——接管

9——回流手动阀           10——气动阀

11——进液手动阀          12——进液泵

13——回流泵              14——下罐体

15——圆锥板              16——内桶

17——上罐体

如图1、图2所示，该旋转式灌装计量用的恒压装置主要由进液泵12、回流泵13、恒压罐5、灌装阀3、注液管2组成，其中恒压罐5位于灌装阀3上方，通过连接管4与之相接，恒压罐5由上罐体17和下罐体14组成，下罐体14内设有内桶16和圆锥板15，灌装阀3下接注液管2，进液泵12通过进液管6将液体输入恒压罐5内，中间设有气动阀10和进液手动阀11，回流泵13通过回流管7与恒压罐5的内桶16相连，进液管6与回流管7有一条接管8相连，中间装有回流手动阀9。

本实用新型的恒压原理是：当灌装机运行时，进液泵12起动，气动阀10打开，液体经过进液手动阀11和气动阀10，通过进液管6输入到恒压罐下罐体14的外层内，液体通过连接管4、灌装阀3和注液管2流入容器1，进行灌装，下罐体14多余的液体溢流入内桶16，在气动阀10打开后，有少量的液体通过接管8流入回流泵13内，辅助回流泵13排出空气，从内桶16抽出多余的液体。这样便能在灌装动态情况下，一直保证液位高度，从而达到恒压效果。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。