[实用新型]机床用复合主轴装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机床用复合主轴装置，特别是数控加工中心或数控铣床使用的复合主轴。

背景技术：

目前，机床普遍采用水平动力主轴或垂直动力主轴分开设置，造成零件加工工艺复杂，增加辅助时间及配套服务，例如装夹具的设计生产、产品检验、运输存放等等，在生产过程中，增加不必要的人为因素，容易造成加工产品的损害。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种机床用复合主轴装置，有效减少加工流程，缩短辅助时间，操作简单，提高工作效率，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型技术方案是：机床用复合主轴装置组成包括动力主轴、主轴套、传动齿轮、水平轴、传动轴、传动轴套、齿轮、垂直轴，主轴套与动力主轴匹配，动力主轴通过传动齿轮与水平轴、传动轴连接，传动轴套与传动轴相匹配，传动轴通过齿轮与垂直轴连接。

在水平轴的端部设有水平刀具，在垂直轴的端部设有垂直刀具。

为了便于调整水平刀具、垂直刀具的加工角度、位置等等，主轴套通过传动机构与主轴套电机相连接，传动轴套通过传动机构与传动轴套电机相连接，通过电机带动轴套做360°转动，可以方便、任意调节刀具的角度、位置。

在主轴套外设有外轴套，起支撑固定作用，外轴套与主轴套之间设有轴承。传动轴套外也设有转动轴承。主轴套、传动轴套设有公知的锁紧装置，以保证加工时的稳定性和加工精度。动力主轴采用调速电机驱动，传动齿轮采用伞齿轮将动力传递方向转动90°，主轴及轴套采用公知公用的水冷或油冷却，提高使用寿命。

采用本实用新型，动力主轴通过传动齿轮将动力分别传递到水平轴和传动轴，水平轴上的刀具完成水平加工；传动轴通过齿轮将动力传递到垂直轴上，垂直轴上的刀具完成垂直加工。本装置整合了现有的单一的水平动力主轴和垂直动力主轴共同的优点，去除了缺点，开拓了加工范围，加强了加工能力；机床坐标轴方向的机械运动能够实现联动，加工空间更广阔，更具有实用性和市场前景。

本实用新型具有结构合理、提高工作效率、有效减少加工流程、缩短时间等特点，降低零件生产成本，提高加工效率。

附图说明：

附图是本实用新型实施例结构示意图。

图中：动力主轴1、主轴套2、外轴套3、传动齿轮4、水平轴5、传动轴6、齿轮7、垂直轴8、传动轴套9、轴承10、主轴套电机11、传动轴套电机12、转动轴承13、水平刀具14、垂直刀具15。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。

在实施例中，机床用复合主轴装置组成包括动力主轴1、主轴套2、外轴套3、传动齿轮4、水平轴5、传动轴6、齿轮7、垂直轴8、传动轴套9、轴承10、主轴套电机11、传动轴套电机12、转动轴承13、水平刀具14、垂直刀具15，主轴套与动力主轴匹配，动力主轴通过传动齿轮与水平轴、传动轴连接，传动轴套与传动轴相匹配，传动轴通过齿轮与垂直轴连接。在水平轴的端部设有水平刀具，在垂直轴的端部设有垂直刀具；主轴套通过传动机构与主轴套电机相连接，传动轴套通过传动机构与传动轴套电机相连接，通过电机带动轴套可以做360°转动，方便、任意调节刀具的角度、位置。在主轴套2外设有外轴套3，外轴套与主轴套之间设有轴承10。传动轴套9外也设有转动轴承13。主轴套、传动轴套设有公知的锁紧装置，以保证加工时的稳定性和加工精度。动力主轴采用调速电机驱动，传动齿轮采用伞齿轮将动力传递方向转动90°，主轴及轴套采用公知公用的水冷或油冷却，提高使用寿命。