[实用新型]改进定子结构的小型马达有效

专利信息
申请号: 200720175906.2 申请日: 2007-09-12
公开(公告)号: CN201113600Y 公开(公告)日: 2008-09-10
发明(设计)人: 黄田中 申请(专利权)人: 泓记精密股份有限公司
主分类号: H02K3/00 分类号: H02K3/00;H02K5/22
代理公司: 北京纪凯知识产权代理有限公司 代理人: 王燕秋
地址: 中国台湾彰化*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 改进 定子 结构 小型 马达
【说明书】:

技术领域

本实用新型与小型马达有关,特别是指一种改进定子结构的小型马达。

背景技术

习知的小型马达,如步进马达主要包含一外壳组、一转子与一定子,外壳组由一端盖与一底盖配合相关零件所组成,如轴承或托架等,转子则为一永久磁铁与一螺杆组成,定子主要是由漆包线套合在一绕线轴上,由漆包线流通电流来控制驱动电磁力,并且通过控制电磁力来控制马达的转动。

其中,定子的绕线轴为定子与转子间的绝缘体,所以绕线轴由塑料射出形成,而定子的漆包线的两线头必须拉出并且焊设在绕线轴的二端子头以电性连接于外部电源,所以二端子头须具有一定程度的刚性与耐热熔性,以避免二端子头在锡焊过程中弯曲变形。因此,习知技艺中,业界大都在绕线轴塑料射出的制造过程中,预先在二端子头的位置埋设二铁棒,然后再用塑料包覆一体射出制成。

然而,前述定子结构却存在一定问题,如:预先在塑料射出模具中埋设铁棒会提高绕线轴的制作成本,且由于端子头的外层为塑料材质,所以锡焊时并不能帮助导热且焊锡性极差,导致漆包线的线圈头必须要多圈绕设,而且每圈之间必须紧密靠合却又不可重叠,由此线圈头才能形成一导热较好的套头以改善锡焊效果,但是漆包线本身的线径极细,所以当线圈头改善导热性后,焊锡时的高温却又直接传至端子头,使端子头容易变形或损坏,相对地造成定子的次品率上升;因此,习知技艺的定子结构仍有改进的必要。

发明内容

针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种改进定子结构的小型马达,其通过改进定子的结构来改变定子的制造程序,以降低定子的生产成本。

本实用新型的次一目的,在于提供一种改进定子结构的小型马达,其可辅助线圈的导热性,让焊锡过程更简易,进而提升作业效率。

本实用新型的再一目的,更在于提供一种改进定子结构的小型马达,其增加定子的结构强度,以减少制造程序中的损毁,进而提高制造程序的合格率。

为达到上述目的,本实用新型所提供的一种改进定子结构的小型马达,其特征在于包括:一壳体组,具有一容置空间;一定子,具有一绕线轴壳,设置于所述壳体组的容置空间中,且其两端分别被所述壳体组的二机壳卡合固定,至少二凸柱设置于所述绕线轴壳的外周面,至少二套筒设置于所述二凸柱且为金属材质,至少一线圈装设于所述绕线轴壳且其线头各自连接于所述二套筒;一转子,穿设于所述定子的绕线轴壳中。

上述本实用新型的技术方案中,所述定子的绕线轴壳由塑料一体射出制成。

以上所述本实用新型的技术方案中,所述二套筒由铜制成。

以上所述本实用新型的技术方案中,所述二套筒的外周面预先镀锡。

以上所述本实用新型的技术方案中,所述定子的各所述凸柱的外周面呈凹凸不平状。

以上所述本实用新型的技术方案中,所述定子的各凸柱与各套筒为螺合的固定方式。

以上所述本实用新型的技术方案中,所述定子的各套筒的外周面环绕凹设一浅槽,各所述线圈的线头缠绕其中。

以上所述本实用新型的技术方案中,所述定子的各套筒沿轴向设有一伸缩槽。

以上所述本实用新型的技术方案中,所述定子的线圈的线头以锡焊固定于所述二套筒。

以上所述本实用新型的技术方案中,所述壳体组还具有一托架。

采用上述技术方案,本实用新型本实用新型将定子的各套筒装设在定子的各凸柱上,由此可改变习知预先埋设铁棒的制造程序,降低定子的绕线轴壳的塑料射出成本。此外各套筒也可辅助各线圈的线头的导热性与电导性,让线头的焊锡过程更顺利,进而能提升作业效率。再者,各套筒也能增加各凸柱的结构强度,避免让各凸柱在锡焊过程中过热或损毁,从而提高制造程序中的合格率。综上所述,本实用新型能改善定子的制作流程,降低定子制作成本,并且能加强定子的结构强度与提升制作良率。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的立体组合图;

图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解图;

图3是本实用新型一较佳实施例的局部放大图;

图4是本实用新型一较佳实施例的组合剖视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效,现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

首先,如图1~图4所示,为本实用新型一较佳实施例所提供的改进定子结构的小型马达,本实施例主要以步进马达为例作为说明,该马达包含有:

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