[实用新型]智能化覆膜砂热拉强度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造领域覆膜砂检测仪器，具体涉及一种覆膜砂热拉强度检测仪。

背景技术

覆膜砂以其具有热固化强度高、发气量低、溃散性好等特点，广泛应用于表面质量要求高、内腔结构复杂以及尺寸精度控制严格等铸件的生产。在覆膜砂生产过程中，为了掌握覆膜砂的质量、性能，经常使用覆膜砂热拉强度检测仪对覆膜砂进行检测。

覆膜砂的热态抗拉强度是指覆膜砂的型试样受热硬化后，在热态时测得的抗拉强度。用其模拟壳型从壳型机上顶出时的热强度。我国现在的测试方法是：用覆膜砂制样机制作成厚度为11.18mm的8字试样，顶出试样后，迅速地放在液压万能强度试验机上测定其抗拉强度，要求取出试样到测定完成的时间不超过15s。制样与测试在两台不同的仪器上进行，从试样制作完成到转移至液压万能强度试验机上，需要一段时间，这段时间虽然很短，但是转移过程中存在热量散失、覆膜砂变形等不确定因素，不能真实的模拟测出壳型从壳型机上顶出时的强度；而且液压强度仪测试的数据重复性差，不精确；操作烦琐、工作强度大，人工转移高温物体，时刻威胁人身安全；通过液压表读数，存在很大的误差。

实用新型内容

为了克服公知技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种新型覆膜砂热拉强度检测仪，实现了制样、检测的连续化操作，以及智能化控制，具有测试精度高，操作方便、结构简单等优点。

本实用新型提供的智能化覆膜砂热拉强度检测仪，它包括加热系统、加载系统、测控系统，所述加热系统的加热板设置在加载系统的试样模具下面。所述试样模具底部设有凹槽，与此对应试样模具下面的加热板上设有导轨，所述试样模具包括固定部分、活动部分，试样模具的活动部分可以沿导轨做往复运动。

所述加载系统包括试样模具、拉具、拉力传感器、丝杆、直线往复电机，所述试样模具、拉具、拉力传感器、丝杆、直线往复电机依次同轴安装。所述测控系统设置在直线往复电机一端，包括可编程序控制器(简称PLC)、MPT液晶显示终端、A/D转化模块，预先写入控制程序的PLC，发出指令控制直线往复电机运动，拉力传感器将拉力信号传给A/D转化模块，经转换后传到PLC，经PLC处理获得可读数据显示在MPT液晶显示终端上。

本实用新型提供的智能化覆膜砂热拉强度检测仪，加热系统与加载测试设置在同一台仪器上，实现了制样、检测的连续化操作，以及PLC智能化控制，具有测试精度高，结构简单、操作方便、安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的加载系统结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的测控系统示意图；

图4是本实用新型加热系统电路图；

图5是本实用新型测控系统电路图。

图中标注：

1.试样模具；2.拉具；3.定位螺母；4.拉力传感器；5.丝杆；6.直线往复电机；7.微动开关；8.定位片；9.试样模具的固定部分；10.试样模具的活动部分；11.加热板；12.凹槽；13.导轨；14.支座。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的智能化覆膜砂热拉强度检测仪进行详细的说明。

实施例

参照图1、2、3、4、5，本实施例的智能化覆膜砂热拉强度检测仪，它包括加热系统、加载系统、测控系统，加热系统、加载系统、测控系统设置在支座14上。所述加热系统的加热板11设置在加载系统的试样模具1下面。所述试样模具1底部设有凹槽12，与此对应试样模具下面的加热板11上设有导轨13，所述试样模具1包括固定部分9、活动部分10，试样模具的活动部分10可以沿导轨13做往复运动。

所述加热系统包括温控仪、K型热电偶、加热开关、固态继电器和加热板11。所述加载系统包括试样模具1、拉具2、定位螺母3、拉力传感器4、丝杆5、直线往复电机6，微动开关7、定位片8，所述试样模具1、拉具2、定位螺母3、拉力传感器4、丝杆5、直线往复电机6，微动开关7、定位片8依次同轴安装。所述测控系统设置在直线往复电机6的一端，包括PLC、MPT液晶显示终端、A/D转化模块，预先写入控制程序的PLC，发出指令控制直线往复电机6运动，拉力传感器4将拉力信号传给A/D转化模块，经转换后传到PLC，经PLC处理获得可读数据显示在MPT液晶显示终端上。

测试覆膜砂的热拉强度时：首先启动加热系统，加热试样模具到223℃，然后将覆膜砂倒入试样模具中，获得厚度为11.18mm的8字试样，加热4分钟后，通过PLC控制直线往复电机带动拉具运动，从而拉断试样，拉断试样后，直线往复电机反转，使试样模具回位以待下次测试使用，测试的结果从MPT液晶显示终端读取。