[实用新型]电路板测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种电路板测试夹具，尤指一种结构简易、组装便利且可降低使用成本的电路板测试夹具结构。

背景技术

现有的电路板测试夹具结构，乃如图1-3所示，其主要包括：一底座4、一万用密度板模块50及一针板6；该万用密度板模块50是设于该底座4的一旁侧，其是由一第一万用密度板51、一第二万用密度板52及一第三万用密度板53依序叠置而成，其中第二万用密度板52内设有数个密集排列的容置孔521，以供容置数个探针弹簧54，而该第一、三万用密度板51、53则分别设有数个通孔511、531对应于该容置孔521，但使该通孔511、531具有较小的内径，以限制该探针弹簧54防止其向外脱落，再使该探针弹簧54底端经由数个导线41连接至底座4上的数个测试插槽42，而各测试插槽42则可供插接各测试仪器的插头，针板6是依一预设待测电路板7的电路上待测试点而设有数个贯穿顶、底二侧的探针61；使该针板6固定于万用密度板模块50上定位，则可使探针61与对应的探针弹簧54形成接触，而该待测电路板7则可固定于针板6上，利用各探针61接触待测电路板7上的待测试点，经由各探针弹簧54、导线41至测试插槽42输出至测试仪器而可形成一测试回路。

然而，上述的电路板测试夹具结构于应用上有下列缺陷：

1.由于该探针弹簧54是设置于该第二万用密度板52的容置孔521内，并以第一、三万用密度板51、53上较小孔径的通孔511、531形成限位，因此，其整体的组装极为费时费力。

2.由于导线41由第一万用密度板51的通孔511伸入时无法定位，因此必须以焊接方式结合于探针弹簧54底端，使其保持电连接，如此庞大数量的焊接加工，需耗费极大人力，亦增加了整体的开发成本，不符合经济效益。

3.由于该针板6的各探针61是通过第三万用密度板53的通孔531而与探针弹簧54接触，但由于该通孔531的孔径极小，致使该探针61极不易穿过该通孔531，形成组装上的困扰；同时，该较小孔径的通孔531会对探针61底部形成夹持，使该探针61于测试受压后，容易产生弯曲变形。

4.由于该通孔531的孔径极小，会对探针61底部形成夹持而限制其可倾斜的角度，如此一来，即无法利用使探针61斜向延伸的方式增加其分布密度，形成空间利用效率无法提升的限制。

实用新型内容

有鉴于现有的电路板测试夹具结构有上述的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种电路板测试夹具，其可有效降低组装的困难度，进而节省开发成本并提升组装质量。

本实用新型的另一目的在于提供一种电路板测试夹具，其可使针板的各探针较易于与弹性组件接触，且容许各探针于接触时保持较倾斜的状态，藉以提升其分布密度、增加其空间利用效率。

本实用新型的又一目的在于提供一种电路板测试夹具，其弹性组件及相关的定位装置可被重复使用，而不必随测试标的不同而更换，可有效降低测试成本。

为达成上述目的及功效，所实行的技术手段为，本实用新型包括：一第一密度板，表面贯设数个容置孔，且使各容置孔分别对应于一万用密度板上的各预设孔洞，而于该万用密度板的各孔洞内夹持一导线的端部；一第二密度板，叠设于该第一密度板上，于其表面贯设数个通孔，使各通孔的一端可对应于第一密度板的容置孔，且其另一端可对应于一针板上的各探针；一束套薄膜，是一具弹性束合特性的薄片体，可夹设于该第一、三密度板之间；数个弹性组件，容置于该第一密度板的容置孔与第二密度板的通孔内，且可穿破该束套薄膜，利用该束套薄膜的弹性束合而可形成定位，使各弹性组件可于该探针与导线之间形成电连接。

另外，本方案中，第二密度板的各通孔内径可以等于(或大于)该第一密度板1的容置孔的内径，而该弹性组件的底端与万用密度板上的导线接触。

本实用新型的有益效果在于：由于第二密度板的各通孔1内径等于(或大于)该第一密度板的容置孔的内径，因此各弹性组件的置入比较容易，且由于该导线已预先夹持于该万用密度板的孔洞内，因此该弹性缓冲层与该万用密度板组合后，可使该弹性组件底端直接与该导线精准地接触，故而可免除该二者的焊接作业，藉以降低整体的加工成本。

再者，由于该通孔具有较传统大的孔径，因此各探针较易伸入与弹性组件接触，可有效简化组装的难度，且该探针于测试受力时，易亦具有较大的变形空间，可容许各探针于接触时保持较倾斜的状态，且可有效避免探针弯曲变形；同时，该弹性缓冲层整体具有共享性，可重复使用而无需随待测电路板不同而更换，有效的降低使用成本。