[实用新型]眼镜前框的前倾角调整机构无效
申请号: | 200720174614.7 | 申请日: | 2007-08-16 |
公开(公告)号: | CN201100875Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 水口秀则 | 申请(专利权)人: | 上海野尻光学有限公司 |
主分类号: | G02C5/14 | 分类号: | G02C5/14;G02C5/20 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 | 代理人: | 李平 |
地址: | 201821*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 眼镜 倾角 调整 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及眼镜前框的前倾角调整机构的改良,更详细地说,涉及不发生塑性变形的硬质材料所构成的弯曲部,调整后的角度不会随着时间的推移而发生变化且结构非常简单的眼镜前框的前倾角调整机构。
背景技术
众所周知,在眼镜上,为了消除镜框对视野的妨碍和透镜度数造成的不舒适感觉,有必要对前框的前倾角进行调整,使前框与透镜相对于眼球形成最舒适的位置关系。
而且在以往技术中,已知有如下关于这样的前框的前倾角调整的方法:通过将眼镜架的弯曲部2轴向上扭转使其变形,以此改变前框的前倾角(例如日本注册实用新型第3087346号公报(第2、3页、图1~图3))。但是,上述已有的前框的前倾角调整方法,是以具有可塑性的金属或合成树脂材料所构成的弯曲部为前提的方法,因此不能适合于不产生塑性变形的木材、玳瑁等构成的弯曲部。
而且像日本实开平7-2394548号公报(第2~11页、图1~图15)所述的那样,在眼镜架的弯曲部采用超弹性材料的情况下,扭转变形后的弯曲部会随着时间的经过而发生变化回到原来的状态,难以保持良好的视野。
另一方面,在以往技术中,像日本特开2005-114974号公报(第2~11页、图1~图15)所述的那样,在铰链连接部分设有能够调整前框前倾角的机构的公知技术,但是眼镜的结构变得复杂,容易发生故障,而且要求有精致的结构,因此制造成本也非常高。
发明内容
本实用新型是鉴于上述存在问题而作出的,其目的在于,提供一种眼镜前框的前倾角调整机构,不仅容易调整前框的前倾角,而且还能适用于采用不产生塑性变形的硬质材料的弯曲部,调整过的角度不会随着时间的推移而发生变化,而且结构也非常简单。
本实用新型的一种眼镜前框的前倾角调整机构,所述眼镜至少具备:安装有矫正佩带者的视力或保护视网膜用的透镜L的前框1,由连接于该前框1的连接部21及连接部21的向后方弯曲的侧部22构成的左右弯曲部2以及连接于该弯曲部2后端的一对边撑3,其特征在于,在所述前框1两端延伸形成的延伸部11上分别固定有所述弯曲部2的连接部21的前后表面中的任一面,所述连接部21为预先制成前、后表面相对于垂直面前倾角度不同的多种弯曲部2,并从多种不同前倾角的弯曲部2中选择一种前倾角的弯曲部2替换,以调整前框1的前倾角。
前框1的延伸部11上设置有凸部13,在弯曲部2的连接部21上设置有与凸部13相配合的凹部23,且所述凸部和凹部相互嵌合定位,以制止延伸部11与连接部21的横向移位。
前框1的延伸部11与弯曲部2的连接部21上设有通孔,螺栓构件穿过该通孔并用螺母将固定连接,在弯曲部2的通孔的周缘设置有沉头孔,以使螺栓构件的头部不向弯曲部2的前表面突出。
在本实用新型中,在前框的两端设有延伸部,在该各延伸部上面固定有弯曲部的连接部前后表面中的一个面,连接部前后表面的相对于垂直面形成前倾角度不同的多种弯曲部,从这些前倾角度不同的弯曲部中选择一种前倾角度的弯曲部替换,从而能实现可简单地调整前框的前倾角的结构。
还有,该前倾角调整机构由于不必使弯曲部塑性变形,因此也可以适用于采用不产生塑性变形的木材、玳瑁等材料眼镜的弯曲部。而且,由于不必使弯曲部变形,故在弯曲部使用了超弹性材料的情况下,调整过的前倾角也不会随着时间的推移而发生变化。本实用新型的眼镜前框的前倾角调整机构不但能够容易地调整前倾角,而且结构也非常简单,是一种能够适用于各种各样的眼镜架材料的功能优异的技术,本实用新型能够适用于各种框架材料构成的眼镜,由于能够以牢固的结构经济地制造前框的前倾角也能够保持稳定的机械性能优异的眼镜,故本实用新型的实际使用价值颇高。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的前框的前倾角调整机构的总体立体图;
图2是本实用新型实施例1的前框的前倾角调整机构的放大俯视图;
图3是本实用新型实施例1的前框与弯曲部的连接形态的分解立体图;
图4a、图4b、图4c是本实用新型实施例1的多种角度的弯曲部的侧视图;
图5是本实用新型实施例2的前框与弯曲部的连接形态的分解立体图;
图6是本实用新型实施例2的前框的前倾角调整机构的放大俯视图;
图7是本实用新型实施例3的前框与弯曲部的连接结构的分解立体图。
图中:1前框、11延伸部、12吹制杆、13凸部、14镜框、2弯曲部、21连接部、22侧部、23凹部、3边撑、4螺栓构件、41螺母、L透镜22。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
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