[实用新型]一种镭射膜硬压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镭射膜的硬压机械。

背景技术

目前，市场上应用的镭射膜硬压机的板辊与两压辊在一条直线上排列，该种结构在机械制造时，所需精度要求较高，制造相对困难；另外，一字型排列在装配时不容易保证三辊完全平行，压膜时容易造成压印版起皱，导致牙印版报废。既影响机械的使用寿命又不能很好地保证所生产产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板辊与两压辊排列呈等腰三角形的镭射膜的硬压机械。

为了解决以上技术问题，本实用新型的一种镭射膜的硬压机包括机架、安装在机架上的板辊和滑块，以及与滑块相连的两个压辊，所述板辊在两个压辊的一侧，两个压辊在同一直线上，板辊与两个压辊成等腰三角形排列。

所述板辊与两压辊之间所形成的夹角在(30°～150°)之间。

以上结构的镭射膜硬压机的优点在于：1.板辊与两压辊排列呈等腰三角形，具有很好的稳定性，解决了镭射膜硬压机的压印版起皱问题，使压印版获得较长的使用寿命；2.该结构的镭射膜硬压机压出的膜不起皱，质量好；3.板辊与两压辊排列呈等腰三角形，该结构对装配精度要求低，只要每根辊不存在大小头或中高的问题，无须调整其自身结构就可保证三辊间的完全平行，便于制造维修。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的镭射膜硬压机由机架1、板辊2、滑块3、压辊4、压辊5、连杆6、轴承7、轴头8组成，板辊2和滑块3固定在机架1上，滑块3上支承压辊4、5，压辊4、5呈一直线排列，且与板辊2之间的距离相等，即板辊与压辊4、5之间的排列形成一个等腰三角形；当该三角形顶角的度数在30°～150°之间，压印效果较好。

在滑块3的一端连接连杆6，连杆6与汽缸相连接。工作时，汽缸顶住连杆6，将板辊2和压辊4、5顶至相互间面与面接触，这样镭射膜经板辊2和压辊4压出再通过为微调装置传至压辊5上，在压辊5与板辊2的作用下镭射膜上压出花纹，再传出，该传动不会出现镭射膜在压制过程中起皱现象，也避免了压印面花纹出现误差，减少产生次品的机率。