[实用新型]玉米收获机果穗抛送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收获机，特别是一种将果穗抛送到果穗箱内的抛送装置。

背景技术

现有的2～5行玉米收获机，在剥皮器和果穗箱之间仅仅是通过一个过渡滑板使果穗滑到果穗箱里的，在使用中，由于收获机的收获速度快，喂入量大，紧靠果穗的自然下滑，果穗只在果穗箱的前部堆积，使果穗箱的有效容积的利用率只有50％，收获玉米时，驾驶员须频繁卸粮，严重影响了玉米收获机的收获效率。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种安装在剥皮器与果穗箱之间，能有效提高果穗箱的有效容积利用率的玉米收获机果穗抛送装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种玉米收获机果穗抛送装置，其包括安装在剥皮器尾部的抛送装置和与剥皮器动力装置相连接的传动机构，所述抛送装置包括固定在剥皮器上的支撑架，在支撑架上通过轴承安装有抛送轴，在所述抛送轴上均匀设置多个有与抛送轴同向的板筋，所述传动机构与抛送轴的一端连接。

所述的玉米收获机果穗抛送装置，所述支撑架设置在所述抛送轴的两侧，在抛送轴的两侧分别安装有两根短轴，所述短轴通过轴承分别安装在两侧的支撑架上，所述传动机构与所述抛送轴一端的短轴连接。

所述的玉米收获机果穗抛送装置，所述传动机构包括主动带轮、三角带、被动带轮、大齿轮和小齿轮，所述剥皮器动力装置带动所述主动带轮转动，主动带轮通过三角带带动被动带轮转动，被动带轮转动带动与其固定连接的大齿轮，所述大齿轮带动与其啮合的小齿轮转动，所述小齿轮安装在所述抛送轴一端的短轴上，从而小齿轮转动带动所述抛送轴转动。

所述的玉米收获机果穗抛送装置，所述板筋包括两片压板，在两片压板的中间夹有胶板，所述胶板的上部高出两侧的压板。

所述的玉米收获机果穗抛送装置，两侧的压板和中间的胶板通过螺栓穿接在一起，并通过螺母固定，其中一侧的压板底部与所述抛送轴焊接固定。

所述的玉米收获机果穗抛送装置，所述板筋的数量为八个。

本实用新型的玉米收获机果穗抛送装置，在玉米收获机收获玉米时，传动机构带动抛送轮做抛送转动，由于抛送轮上安装有板筋，使剥皮后的果穗抛起落入果穗箱内而达到果穗箱的有效容积利用率提高的目的，此外，可以通过调整板筋的高度，进而调整抛送的远近度，满足使用需要。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型抛送轮结构示意图；

图3是本实用新型安装状态示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型的玉米收获机果穗抛送装置，其包括抛送装置和传送机构，所述抛送装置包括固定在剥皮器上的支撑架1和抛送轴2，支撑架1设置在抛送轴2的两侧，在抛送轴2的两侧分别安装有两根短轴3、4，短轴3、4通过轴承分别安装在两侧的支撑架1上，在抛送轴2上均匀设有八个与抛送轴2同向的板筋，所述的每片板筋包括两片压板5，在两片压板5的中间夹有胶板6，胶板6的上部高出两侧的压板5，两侧的压板5和中间的胶板6通过螺栓穿接在一起，并通过螺母7固定，其中一侧的压板底部与抛送轴2焊接固定在一起。

所述传送机构包括主动带轮8、三角带9、被动带轮10、大齿轮11和小齿轮12，剥皮器的动力装置带动主动带轮8转动，主动带轮8通过三角带9带动被动带轮10转动，被动带轮10转动带动与其固定连接的大齿轮11转动，大齿轮11带动与其啮合的小齿轮12转动，小齿轮12安装在抛送轴2一端的短轴4上，进而小齿轮12转动带动抛送轴2转动。

板筋由两侧的压板和中间的胶板组成，胶板的高度高于两侧压板的高度，可以避免对果穗的损伤，通过更换不同高度的胶板，可以增大或缩小抛送装置转动的半径，从而调整抛送的远近。通过安装本实用新型，解决了长期以来存在的果穗箱有效利用率低的问题，可将果穗箱的利用率提高到85％以上，避免了频繁的停车卸粮，提高收获效率。

以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。